
增安型和无火花型对需进行气隙火花危险评价的电机范围4. 对于定子绕组绝缘系统的要求,额定电压超过1kV的增安型电机应带有特殊成都认证咨询保护措施,以保证在起动时其外壳中不含有爆炸性气体,而无火花型电机并无此要求,仅建议将高压绕组的局部放电降至最低,对于额定电压≥6.6 kV 的绕组建议使用能够抑制局部放电的材料试验要求对比增安型(额定电压超过1kV的全部)电机和无火花型(散绕定子额定电压大于 1kV或模绕定子额定电压大于6.6kV的ⅡA类以及额定电压大于1kV的ⅡB和ⅡC 类)电机均进行定子绕组绝缘系统的稳态点燃试验,但额定电压超过 1kV 增安型电机还需在规定的爆炸性气体混合物中进行3倍于峰值相对地电压的10个电压脉冲的暂态点燃试验。增安型电机需进行绝缘介电强度试验,而无火花认证咨询产品电机对绝缘介电强度试验没有具体规定。除了以上几个重要的区别外,增安型电机与无火花型电机在设计理念、具体结构上还存在诸多细微差异认证咨询产品,在此不再一一赘述,感兴趣的朋友可以与我们联系深入交流。

1、基础知识:1.1爆炸性环境的形成:a.可燃性气体与空气的混合物,成都认证咨询如装有乙炔等爆炸性气体的容器密封不良或保存不当、残夜随处倾倒; b.易燃液体蒸汽与空气形成的混合物,即闪点(挥发的最低温度)。如闪点小于环境温度的液体,汽油-43℃、乙醇11℃;c. 易燃固体蒸汽与空气形成的混合物,如萘,所谓的升华现象。d.可燃性粉尘与空气形成的爆炸性混合物,如淀粉。某些金属如镁、铝、钛固体时不易燃,但细粉状的金属粉尘是可燃的,如金属加工。尤其为导电性粉尘,一旦进入外壳内部会严重影响产品的电器安全性能,更严重的是引起电路直接短路而产生火花。此处可以展开讲一下:气体与粉尘的防爆原理不同。有的形式可以同时满足,如隔爆型。有的就不可以,如本安型,要求外壳防护,要么IP6X,要么浇封。认证咨询产品注:相互接触就能发生爆炸的气体和蒸汽不在此列认证咨询产品,如氟与氢气、乙炔不属于II类。炸药类粉尘不在III类范畴。

1.4危险场所区域划分:爆炸下限是划分区域成都认证咨询的重要条件之一,在正常情况下混合物浓度有可能达到爆炸下限的就是1区,对于存在长时间及频繁出现的就是0区,仅在不正常情况下偶尔有可能达到的就是2区。爆炸下限值越低,危险区域范围就越大。闪点、通风、比重都能影响区域划分1.5设备保护级别Ga、Gb、Gc。Da、Db、Dc。只有单一的ma、ia才适用于Ga(罕见故障时不是点燃源)(预期故障)、Gc(正常运行)两种独立的Gb可视为Gc。20、21、221.6防护:防尘:“0”无防护、“1”50mm、“2”12.5mm、“3”2.5mm、“4”1mm、“5”防尘、“6”尘密。防水:“0”无防护、“1”垂直滴水认证咨询产品、“2”倾角15度滴水、“3”淋水、“4”溅水、“5”喷水、“6”猛烈喷水、“7”短时浸水、“8”连续浸水。6可代表1-5,7、8不能代替6.

6、对于Px型,成都认证咨询要求安装一个定时装置并且检测压力和流量。其余任何形式都只标注时间和流量即可。7、外壳材质不应受规定的保护气体的不利影响,并能承受制造商规定的大正压的1.5倍压力,低压力为200pa。8、门和盖:8.1静态正压保护的外壳,标志“警告:严禁在爆炸危险场所打开!”8.2I类:符合GB3836.1第9.2条规定的特殊紧固件。或采用联锁,认证咨询产品以便门和盖打开时未有防爆型式保护的元件电源自动切断,并有防止在换气前就通电的安全装置。8.3具有静态正压保护的I类外壳:符合GB3836.1第9.2条规定的特殊紧固件8.4II类:px型—只能由工具和钥匙打开。或门与盖联锁,并有安全装置。对于含有需要冷却时间的热元件,只能由工具和钥匙打开。认证咨询产品Py、pz型对是否由工具和钥匙或特殊紧固件不做要求。8.5具有静态正压保护的II类外壳:只能由工具和钥匙打开。