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本部分以实例的方式给出本安电路关键元器件的核算方法1.1.3.1 熔断器、可靠电阻、稳压管组成的本安电源的核算方法图2中本安电金华隔爆源为熔断器、可靠电阻、稳压管组成的二极管安全栅电路,见图3图3二极管安全栅电路类似电路在本安电路中被广泛应用,其原理本文不做重复论述,下面给出较少论述的稳压二极管和熔断器的设计验证方法:㈠ 稳压二极管的验算本安电路中稳压管的结温不允许超出手册给出的数值范围;施加在稳压管上的实际功率不允许超过稳压管许用功率的2/3本电路中熔断器F1选用的是力特保险丝3720080,额定电流In=0.08A;稳压二极管Z1、Z2选用的是EIC公司的SMBJ5339B,稳压值Vz=5.6V,标称功率为5W,结温范围Tj=-65℃~150℃,RθJA= 90K/W(结到空气的热阻),RθJL=25K/W(结到引脚的热阻)。本电路中稳压管上实际消耗最大功率:PZ = 1.7*In*Vz*1.05 = 1.7*0.08*5.6*1.05 ≈ 0. 8W ①按GB3836.4取1.5倍安全余量:Pz = 1.5*0. 8=1.2W按上述数据似乎选取标称功率为1.5W的稳压管即能满足要求,但事实是查各种稳压管数据手册可隔爆产品知,稳压管的标称功率一般指其引脚温度为25℃时的允许值,随着稳压管温升的增高其许用功率呈现较隔爆产品大斜率的衰减(见下文的图4)。

安全装置:(静态正压除外)12.1 对于Px型金华隔爆要有要有防止换气前就通电的安全装置——定时器、压力传感器和排气口处流量传感器。(检测换气流量和正压值,当达到最低流量且正压值在规定范围内可启动换气计时器,换气时间达到后才可通电,任何步骤故障都回到起始状态)。Py、pz型只要求有压力传感器。12.2如果制造商不提供安全装置,加“X”。12.3对于Px型,制造商应提供功能程序图。12.4 换气要求:考核制造商规定的两个指标—最低换气流量和换气时间,可根据5倍外壳容积的保护气体量进行计算并由试验考核。对于Px型要在排气口出检测换气流量,Py、pz虽不要求实时监控,但要加标志牌12.5保护气体:洁净的空气或惰性气体(氮气、二氧化碳或其它气体)。由压缩机、鼓风机或压缩气体容器,包括压力调节器、阀等。保护气体温度不超过40℃,如超过此范围应标注在外壳上。惰性气体加警示牌。 12.6正压值最低正压值:Px、Py型为50Pa隔爆产品,pz型为25Pa制造商应规定最低、最高正压值和最大泄漏速度。正压的安全装置可以是断电(Px)、声光隔爆产品报警(Py、Pz)。安全装置和正压外壳之间不应有阀门。12.7可能带电的防爆型式:当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应的防爆型式的保护。

防爆正压小屋安装1.防爆小屋的安装位置:户内或户外,无明显震动平坦的地方。2.防爆正压小屋安装方式为落地式,本产品下方设金华隔爆置了专用于固定的安装孔,具体参数详见技术附件或产品实物。3.布线方式为电缆沟布线,用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准,并结合本小屋的结构要求进行设计、施工。4.防爆正压小屋在运输、安装时,严禁大幅度倾斜,严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则,可能影响产品的密封性能,导致本产品无法正常运行。5.防爆正压小屋设置了进气口和排气口,用户须按“气路管道布置图”布置进气管道,排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放,用户现场须提供进气气源,气源压力一般控制在0.4-0.8MPa,进气气源为净化空气(如:仪表风)或氮气,(注意:在密闭的操作室里,要谨慎使用氮气作为保护气体,若必须使用氮气作保隔爆产品护气体,请注意现场通风,以确保人身安全)。严禁进气气源为爆炸性混合气体!!6.严禁调节减压阀,否则易隔爆产品造成高压冲小屋(出厂时减压阀已调节好)。

1 爆炸危险区域电伴热现场智能控制器的设计智能控制器用于电伴热系统中,做现场管道电伴热回路的智能控制,以实现如下功能:1)实时温度监控;2)温度、报警等信息现场显示;3)与中央控制室通讯实时传输信息。控制器基本设计参数金华隔爆为:输入电压AC220V;负载电流32A;防护等级不低于IP65;安装方式:管道上安装。基于以上需求给出产品需求功能框图(见图1)图1 需求功能框图从需求功能框图可见,实现上述功能按常规思路采用成品传感器、变送器、温度控制器(或PLC)和功率控制器件的控制盘方案是可行的,但不可取,原因是:成品组装外加考虑防爆措施势必造成产品体积和成本上的大幅提高且回路扩展能力差。因此本控制器合理的设计思路只能是:从电子硬件和软件入手、采用紧凑的防爆结构设计,达到隔爆产品功能和结构上的优化。图2即为本控制隔爆产品器实现后的功能和结构框图,其防爆措施综合采用了本安、增安、浇封三种方法,下面重点从硬件设计中的本安设计、软件流程和防爆结构三个维度进行论述。