鹤岗检测隔爆产品

防爆正压小屋安装1.防爆小屋的安装位置：户内或户外，无明显震动平坦的地方。2.防爆正压小屋安装方式为落地式，本产品下方设鹤岗隔爆置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。3.布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本小屋的结构要求进行设计、施工。4.防爆正压小屋在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。5.防爆正压小屋设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.4-0.8MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保隔爆产品护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。严禁进气气源为爆炸性混合气体！！6.严禁调节减压阀，否则易隔爆产品造成高压冲小屋（出厂时减压阀已调节好）。

防爆正压小屋自控部分调试1.调试前检查检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。2.调试方法关门调试：在配置好气源后，接通电源。将进气阀完全鹤岗隔爆打开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，倒计时30分钟开始计时，进入换气状态。30分钟后换气结束，压力值大于100Pa时，传感器检测正压腔内压力值，并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给小屋内补气，使压力表值持续稳定在70-100Pa之间，即整小屋进入自动运行状态，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可送电进行正常工作，即调试完毕。在使用过程中，若压力降低，当压力值低于50Pa时，防爆警灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故隔爆产品障未排除，小屋内压力低于25Pa时，自控系统将切断正压腔主电源；系统将一直处于欠压报警状态（可通过按下“消音”按键解除）；此为低压保护及电气联锁过程。当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使防隔爆产品爆小屋内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程3.调试注意事项：防爆正压小屋出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

防火与防爆工程《普通高等院校安全工程专业"十二五"规划教材防火与防爆工程》可作为高等院校安全工程专业和消防工程专业教材,也可作为安全管理人员和安全工程技术人员自学与培训教材《普通高等院校安全工程专业鹤岗隔爆"十二五"规划教材防火与防爆工程》的知识体系主要侧重于安全工程、消防工程、石油化工等领域内的防火防爆技术措施和防火防爆安全设计。编写过程中强调了基础性、全面性、系统性、前沿性,且注重基本理论与实例分析相结合。全书共分10章,包括绪论,燃烧与爆炸的化学热力学基础,燃烧基本原理,爆炸及其破坏作用隔爆产品,火灾与防火技术理论,防爆原理与基本技术措施,防隔爆产品火防爆安全设计,火灾与爆炸灾害危险性分析,火灾爆炸事故调查与管理,典型火灾爆炸事故案例分析。

分析小屋是由哪几部分组成的分析小屋的组成部分清单分析小屋主体组成部分整体框架：工字钢方管焊接；外墙：316不锈钢板材鹤岗隔爆；内墙：Q235钢板；墙体夹层：阻燃棉；地板：不锈钢防滑钢板；吊顶：304不锈钢板材；防爆安全门：可视快速逃生防爆门。分析小屋电力组成部分总电源防爆配电箱一台，控制分析小屋的总电源；防爆正压柜2-5台，可在内部安装VOCs、CEMS等各种型号的在线监测分析仪器；防爆接线箱五台，用于分析小屋内部各种设备之间的的接线；防爆空调一台，用于分析小屋内部环境温度的调节；烟感探测隔爆产品器一台，预防分析小屋内发生火灾；有毒气体探测器，监测分析小屋内的有害气体。分析小屋的组成部分还有很多小物件，比如：防雨檐、钢隔爆产品瓶支架、声光报警灯等等设备，其他细节上的组成部分可以联系生产分析小屋的厂家进行咨询。

你必须了解的防爆基础知识1.1防爆概念1.1.1爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（ flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒鹤岗隔爆精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等）（2）空气或氧气（ air oxygen）。（3）点燃源（ source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。1.1.2防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 1.2危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。1.2.1国际电工委员会 /欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大隔爆产品于 1000小时 /每年的区域； 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性 10~1000小时/每年的区域； 2区（Zone 2）：一般情形下，隔爆产品不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性 0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同

1、防爆基本概念1.1 内置系统：设备鹤岗隔爆含有可燃性物质并可能形成内释放源的部分。1.2内释放源：外壳内的某点或部位，从这些地方可燃性物质能够以可燃性气体、蒸汽或液体的形式释放到正压外壳内，并能与周围的空气形成爆炸性气体环境。1.4正压保护：用保持外壳内部保护气体的压力高于外部压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法。1.5静态正压保护：不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内的正压值的保护方法。1.6 px型：将正压外壳内的保护级别从Gb级或Mb级降至非危险的正压保护。（可用于I类设备）1.7 py型：将正压外壳内隔爆产品的保护级别从Gb级降至Gc级隔爆产品的正压保护。1.8 pz型：将正压外壳内的保护级别从Gc级降至非危险的正压保护。