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3、防护等级：IP4X（只带报警的Pz型IP3X）重庆防爆人机界面，在潮湿和有煤尘的采掘工作面上要求IP44。4、外壳抗冲击能力：表12（只带报警的Pz型取半值）。5、凡是炽热颗粒通过释放孔进入1区的，须加板。凡是进入2区的不做要求。对于Py既不允许内部部件，也不允许产生炽热颗粒。不产生炽热颗粒的不要求挡板。6、对于Px型，要求安装一个定时装置并且检测压力和流量。其余任何形式都只标注时间和流量即可。7、外壳材质防爆人机界面公司不应受规定的保护气体的不利影响，并能承受制造商规定的最大正防爆人机界面公司压的1.5倍压力，最低压力为200pa。增安型电机（采用电流保护装置防止超过极限温度的）有对启动电流比 IA/IN和 tE 时间的要求，并需在电机铭牌上标明，其目的是为了在使用电机时便于选择和配置合适的保护装置，而无火花电机则不需要。

增安型 “e” 电机与无火花型 “nA” 电机在大体结构上是非常相似的，甚至在试验项目和检验要求方面都比较接近，很多人对这两种防爆型式重庆防爆人机界面电机的要求不能准确区分，在此做一下简单的对比，以期抛砖引玉让大家能够深入探讨这两种防爆电机的区别。防爆型式定义“e” 增安型：对电气设备采取一些附加措施，以提高安全程度，防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。“nA” 无火花装置：结构上使正常使用条件下产生能引起点燃的电弧、火花的危险减少至最小的装置由此看来，可以简单地说，防爆人机界面公司增安型电机可以防止运行中出现电弧、火花，而 “nA” 型虽然名叫无火花但实际并不能完全防止和杜绝火花，防爆人机界面公司只是最大程度上减少火花。“nA” 装置可以使得出现火花的几率很低，低到引发的风险能够达到人们可以接受的程度。

你必须了解的防爆基础知识1.1防爆概念1.1.1爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（ flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒重庆防爆人机界面精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等）（2）空气或氧气（ air oxygen）。（3）点燃源（ source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。1.1.2防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 1.2危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。1.2.1国际电工委员会 /欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大防爆人机界面公司于 1000小时 /每年的区域； 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性 10~1000小时/每年的区域； 2区（Zone 2）：一般情形下，防爆人机界面公司不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性 0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同

工业防爆空调在选用时，要根据使用环境的具体情况来选择。目前生产防爆空调的厂家非常多，工业防爆空调的型号也比较多重庆防爆人机界面。那么，防爆空调在选型时需要注意哪些问题呢？华隆电气根据多年的经验，我们将工业防爆空调选型时需要注意的问题，总结为以下几点：工业防爆空调1、根据危险场所的危险程度选择防爆空调。根据GB3836.14-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类》的规定，危险场所可划分为0区、1 区、2区。(a) 0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。(b) 1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。(c) 2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。防爆工业空调2、根据场所需要的防爆等级来选择工业防爆空调类别。电气设备的类别与使用环境有关，主要有以下两种类别：Ⅰ类：煤矿用电气设备。 Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境。 Ⅱ类隔爆型“d” 的电气设备按最大试验安全间隙，本质安全型“i”的电气设备按最小引燃电流又分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类（ⅡB类使用范围最广，只有氢气、乙炔场所才要求使用ⅡC类。3、最高表面温度：电气设备在允许范围内最不利条件下运行时，能引起周围爆炸性环境点燃的任何部分或表面的最高温度。4、引燃温度：可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面引燃的最低温度。当然，除了以上几防爆人机界面公司点，还有一些专业的知识需要用户进行简单了解，这些内容我们就不一一防爆人机界面公司向大表述了。当用户在选择工业防爆空调时，这些专业性的知识需要大家进行简单了解。若有更多有关防爆工业空调的选择，华隆电气建议用户应咨询专业的技术人员。

1、防爆基本概念1.1 内置系统：设备重庆防爆人机界面含有可燃性物质并可能形成内释放源的部分。1.2内释放源：外壳内的某点或部位，从这些地方可燃性物质能够以可燃性气体、蒸汽或液体的形式释放到正压外壳内，并能与周围的空气形成爆炸性气体环境。1.4正压保护：用保持外壳内部保护气体的压力高于外部压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法。1.5静态正压保护：不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内的正压值的保护方法。1.6 px型：将正压外壳内的保护级别从Gb级或Mb级降至非危险的正压保护。（可用于I类设备）1.7 py型：将正压外壳内防爆人机界面公司的保护级别从Gb级降至Gc级防爆人机界面公司的正压保护。1.8 pz型：将正压外壳内的保护级别从Gc级降至非危险的正压保护。

增安型和无火花型对需进行气隙火花危险评价的电机范围4. 对于定子绕组绝缘系统的要求，额定电压超过1kV的增安型电机应带有特殊重庆防爆人机界面保护措施，以保证在起动时其外壳中不含有爆炸性气体，而无火花型电机并无此要求，仅建议将高压绕组的局部放电降至最低，对于额定电压≥6.6 kV 的绕组建议使用能够抑制局部放电的材料试验要求对比增安型（额定电压超过1kV的全部）电机和无火花型（散绕定子额定电压大于 1kV或模绕定子额定电压大于6.6kV的ⅡA类以及额定电压大于1kV的ⅡB和ⅡC 类）电机均进行定子绕组绝缘系统的稳态点燃试验，但额定电压超过 1kV 增安型电机还需在规定的爆炸性气体混合物中进行3倍于峰值相对地电压的10个电压脉冲的暂态点燃试验。增安型电机需进行绝缘介电强度试验，而无火花防爆人机界面公司电机对绝缘介电强度试验没有具体规定。除了以上几个重要的区别外，增安型电机与无火花型电机在设计理念、具体结构上还存在诸多细微差异防爆人机界面公司，在此不再一一赘述，感兴趣的朋友可以与我们联系深入交流。