营口检测ATEX认证产品

GB3836.1-2010《爆炸营口ATEX认证性环境 第1部分：设备 通用标准GB3836.3-2010《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》GB3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》GB3836.9-2006《爆炸性环境 第9部分：浇封型“m”》IEC 60079-0-2011 Explosive atmospheres -- Part 0: Equipment -- General requirementsIEC 60079-7-2006 Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety "e"IEC 60079-18-2009 Explosive atmospheres -- Part 18: Equipment protection by encapsulation "m"IEC 60079-11-2011 Explosive atmospheres -- Part 11: Equipment protection by intrinsic safety"i"《本质安全电路中的电隔离器件》陈向东 《煤炭科学技术》第24卷第7ATEX认证产品期 1996年本产品开发设计过程中综合利用了多种防爆措施，本安论述中提出了能量网格化设计概念，在满足防爆要求同时最大限度地实现了功ATEX认证产品能需求，达到了一体化设计的目的，在智能型防爆电气设计领域做出了一些有益的探索。

增安型 “e” 电机与无火花型 “nA” 电机在大体结构上是非常相似的，甚至在试验项目和检验要求方面都比较接近，很多人对这两种防爆型式营口ATEX认证电机的要求不能准确区分，在此做一下简单的对比，以期抛砖引玉让大家能够深入探讨这两种防爆电机的区别。防爆型式定义“e” 增安型：对电气设备采取一些附加措施，以提高安全程度，防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。“nA” 无火花装置：结构上使正常使用条件下产生能引起点燃的电弧、火花的危险减少至最小的装置由此看来，可以简单地说，ATEX认证产品增安型电机可以防止运行中出现电弧、火花，而 “nA” 型虽然名叫无火花但实际并不能完全防止和杜绝火花，ATEX认证产品只是最大程度上减少火花。“nA” 装置可以使得出现火花的几率很低，低到引发的风险能够达到人们可以接受的程度。

1、基础知识：1.1爆炸性环境的形成：a.可燃性气体与空气的混合物，营口ATEX认证如装有乙炔等爆炸性气体的容器密封不良或保存不当、残夜随处倾倒； b.易燃液体蒸汽与空气形成的混合物，即闪点（挥发的最低温度）。如闪点小于环境温度的液体，汽油-43℃、乙醇11℃；c. 易燃固体蒸汽与空气形成的混合物，如萘，所谓的升华现象。d.可燃性粉尘与空气形成的爆炸性混合物，如淀粉。某些金属如镁、铝、钛固体时不易燃，但细粉状的金属粉尘是可燃的，如金属加工。尤其为导电性粉尘，一旦进入外壳内部会严重影响产品的电器安全性能，更严重的是引起电路直接短路而产生火花。此处可以展开讲一下：气体与粉尘的防爆原理不同。有的形式可以同时满足，如隔爆型。有的就不可以，如本安型，要求外壳防护，要么IP6X，要么浇封。ATEX认证产品注：相互接触就能发生爆炸的气体和蒸汽不在此列ATEX认证产品，如氟与氢气、乙炔不属于II类。炸药类粉尘不在III类范畴。

在正常运行时，爆炸性环境中可能出现气体、蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物，如果出现也是偶尔发生并且短时间存在的场所。通常营口ATEX认证情况下，“短时间”是指持续时间不多于2小时。如：油罐口直径1米外区域防爆形式“d”---隔爆型：就是能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的外壳电气设备；分IIA IIB IIC三个级别，代表产品：防爆配电箱。“e”—增安型：在正常运行条件下不会产生电弧，火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧，火花或高温电气设备；代表产品：防爆接线箱。“P”—正压型：采用介质隔离点燃源的防爆措施。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的；代表产品：防爆正压柜与正压型防爆分析小屋（防爆站房）。“i”—本安型：设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物，主要为矿用井下防爆电气。“O”—充油型：将能点燃爆炸性气体的被固定导电部件完全埋入填充材料中，以防止点燃外部爆炸性境，代表产品：变压器，已取消“m”—浇封型：将可能点燃爆炸性混合物的部分浇封在混合物中，使他不能点燃周围的爆炸性气体，代表产品：浇封型电磁阀等一些电子元件。“n”—无ATEX认证产品火花型：电器设备不能点燃周围的爆炸性气体（在正常ATEX认证产品的工作条件下和在确定的非正常工作条件下），代表产品：无火花防爆插销。“q”—充砂型：将能点燃爆炸性气体的被固定导电部件完全埋入填充材料中，以防止点燃外部爆炸性气体环境。

如何选择防爆正压柜，可有以下两种选择考虑因易爆场所的环境差异而有所不同。通常有两种类别：气体易爆性环境和粉尘易爆性营口ATEX认证环境，两种环境类别的介质差异决定了防爆正压柜的防爆结构不同。根据国家标准要求，一类是气体易爆性环境使用的防爆电气设备，可选择气体结构的防爆正压柜。另一类是易爆性环境的使用的粉尘防爆正压柜，而尘密结构通常以DT作标识，通常在爆炸性粉尘10区环境或者是其它爆炸性粉尘11区环境条件下使用。考虑因易爆性气体混合物的爆炸级别差异而有所不同，考虑因易爆性气体混合物的爆炸级别差异而有所不同。按照国家标准分类为i、nA、nB和nc，其依据的是电气设备的大试验安全间隙（MESG）和小点燃电流比（MICR）这两个指标进行计算，同时需要参照易爆性气体介质的差异性，如甲烷气体为i级别、丙烷气体为nA级别、乙烯气体为nB级别、乙炔和氢这两种气体为nc级别等，四种级别的计算指标呈逐级提高的趋势；考虑因易爆性气体混合物的组别或引燃温度差异而有所不同。按照国家标准，从组别T1到T6，易爆性气体、蒸汽或空气混合ATEX认证产品物可能被热表面所引燃的低温度是逐渐降低的，从而导致防爆电气设备的要求不断上升；考虑因周围环境差异而有所不同。因此选择防爆正压柜是与周围环境分不开的，如化工的、电子的、高温的、粉尘ATEX认证产品等不同环境条件下，应该因地制宜，应用与环境配套的防爆正压柜。

工业防爆机柜空调是一种能够对电气控制柜内空气的温度、相对湿度、流动速度进行调节的装置，防爆机柜空调和普通空调的区别营口ATEX认证在于结构、所服务的对象和使用环境的不同。防爆机柜空调服务的对象主要是电气、机械设备。电气设备在工作时由于电流的作用通常会发热，而温度过高又会影响电气元件的使用寿命和可靠性，并会使绝缘装置过早老化，或降低绝缘值，使一部分导体的电阻变大、发热进而烧毁。通常电气元件都会标明最高使用温度，或者不同温度对应的不同性能。机柜空调器所服务的对象是电气、电子或机械元件，而不是人，故其设定温度可以设得很高，30℃~45℃之间，一般默认温度为35 ℃，而且电气元件对风速、噪音无要求，实际上柜内较大的空气流通可减轻电气元件局部热岛现象，有助于电气元件的散热，而防爆正压柜是最理想的选择。另外除户外机柜外，其它机柜绝大部分安装在室内，而部分生产环境比较复杂，有高温、高湿、高粉尘、甚至油污或腐蚀气体等恶劣境况存在。尤其是高温、高粉尘现象，相对而言较为普遍，防爆机柜空调的工作环境温度通常都会高于42℃，最高有70~80℃，并且要满足以下等级要求:比如能够连续24小时工作，比民用产品更坚固、更广泛的电压要求等等，这也要求防爆机柜空调必须能够满足在此复杂环境中使用的可靠性要求。防爆机柜空调的制冷方式通常有蒸汽压缩式、半导体式两种，另外还有一种是压缩空气涡旋管冷却方式。工业防爆机柜空调防爆机柜空调在机房的应用现代数据大集中的网络时代，计算机的小型化、机柜化，服务器的薄型化、刀片化。他们的特点是体积越来越小，但是，电子功率密度却在不断增大。在这种条件下，机房内的制冷系统承受着越来越大的考验。防爆机柜空调是专门针对通讯领域应用而设计的，如解决户外通信机柜、无线户外柜基站、蓄电池机柜等散热问题。主要用于带走电气元件消耗电能发出的热量，为各类机柜内部提供了理想的温湿度环境，同时隔离了外界ATEX认证产品环境中的灰尘、腐蚀性气体，延长电气元件的使用寿命，提高机器ATEX认证产品系统运行可靠性。防爆机柜空调适用于电气控制箱、通讯、通信设备、数据处理箱以及重电机设备控制箱等。带工业防爆机柜空调的防爆正压柜