
安全装置:(静态正压除外)12.1 对于Px型青岛隔爆要有要有防止换气前就通电的安全装置——定时器、压力传感器和排气口处流量传感器。(检测换气流量和正压值,当达到最低流量且正压值在规定范围内可启动换气计时器,换气时间达到后才可通电,任何步骤故障都回到起始状态)。Py、pz型只要求有压力传感器。12.2如果制造商不提供安全装置,加“X”。12.3对于Px型,制造商应提供功能程序图。12.4 换气要求:考核制造商规定的两个指标—最低换气流量和换气时间,可根据5倍外壳容积的保护气体量进行计算并由试验考核。对于Px型要在排气口出检测换气流量,Py、pz虽不要求实时监控,但要加标志牌12.5保护气体:洁净的空气或惰性气体(氮气、二氧化碳或其它气体)。由压缩机、鼓风机或压缩气体容器,包括压力调节器、阀等。保护气体温度不超过40℃,如超过此范围应标注在外壳上。惰性气体加警示牌。 12.6正压值最低正压值:Px、Py型为50Pa隔爆产品,pz型为25Pa制造商应规定最低、最高正压值和最大泄漏速度。正压的安全装置可以是断电(Px)、声光隔爆产品报警(Py、Pz)。安全装置和正压外壳之间不应有阀门。12.7可能带电的防爆型式:当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应的防爆型式的保护。

内部电池:只允许pz型,可参见无火花标准青岛隔爆。11、温度组别:11.1 Px、Py型外壳最高表面温度或内部零件的最高表面温度。 如下列情况,内部元件可以超过标志的温度组别:1)符合GB3836.1中有关小元件的要求。2)时间间隔能满足元件冷却到温度组别。如正压中断,应采取措施在内部发热元件表面温度冷却到低于允许的最高隔爆产品值之前防止可能出现的任何爆炸性气体环境与热元件表面接触如:辅助通风系统进入工作状态或将热表面放在气密或浇封的壳体内隔爆产品。(py外壳内,在正常运行条件下有点燃能力的热元件是不允许的)11.2 pz型以外壳的最高外表面温度为依据。

结构设计本产品防爆结构采用增安和浇封方法,图2中罗马字母为增安型壳体,其电源、负载、PT100传感器电缆通过增安型格兰引出;为增安型壳体青岛隔爆中的浇封剂,除显示电路、按键电路、接线端子裸露在浇封剂外,其他硬件电路均在浇封剂中。设计思路和特点如下1.4.1本控制器结构上要求体积小、重量轻、具备抗腐蚀性能,另外硬件电路中内置蓝牙模块,因此产品适合采用非金属材料,实际设计中采用了SMC模压成型的聚酯壳体作为产品的主体结构,壁厚6mm,外形尺160X160X90(mm),通过了防爆标准要求的耐热耐寒、抗冲击等测试;采用硅发泡密封条并合设计壳体与壳盖之间的密封结构,通过了IP66防护等级测试,高于设计输入要求的IP65;1.4.2浇封型防爆措施在整机设计中起到了衔接和桥梁的作用,具体如下1)增安型壳体内部不适宜安装复杂电气元件,浇封措施的引入弥补了增安型壳体的局限性;2)设备温度组别核定时只需要考虑浇封剂表面的温升;3)本安隔爆产品电路中的关联电路、可靠隔离元件按本安标准要求必须进行浇封处理,因此浇封型防爆措施也即隔爆产品是本安防爆措施的一部分通过以上的结构设计,实际产品长宽高比例协调、体积小、重量轻、接线安装方便。

1、适用范围:16A、1140V、1000W,Gb、Mb。电子电路、传感器、熔断器、本安设备、关联设备防爆。2、定义:电气设备防爆型式的青岛隔爆一种,将能点燃爆炸性气体的部件固定在适当位置上,且完全埋在填充材料中,以防点燃外部爆炸性环境。注:不能阻止爆炸性气体进入,但填充材料空隙小,火焰被熄灭。3、结构要求:3.1分密封和可以打开维修两种,均要进行标志。3.2防护要求:至少IP54,可降至IP43(加X)。如若IP55以上且不是气密型,须加呼吸装置。Ex元件一般可不做要求。3.3填充材料:石英或固体玻璃颗粒。公称孔径1mm/500μm的筛网,可要求制造商提供工艺文件(技术要求、尺寸范围、填充方法)。4、填充材料内的距离:见表1(5mm/1.5mm)、表2。对于表1的理解:一般电压取值1.1工作电压(故障条件);箱体间没有相邻的间隙时可用缩小距离。对于图一的理解:如果壳壁是金属的,可以选择缩小距离(无间隙)。 如果壳壁是非金属的,则无缩小距离说法,但要减去壁厚。4、电容要求:正常运行时总贮存能量不超过20J。5、电池要求:应选择气密电池(不释放气体),并且符合GB3836.3、25Ah规定,否则应有呼吸装置与周围环境进行气体交换。或应选择容量不大于1.5Ah的电池。6、过载条件下的温度限制:过载条件由制造商产品标准的规定,距壳体壁5mm(如有缩短则按缩短距离)的填充材料的温度不超组别。注:通常认为仅用一个熔断器限制温度较困难,要加内部热保护装置。7、故障条件下的温度限制:7.1.1 电源由熔断器保护:其额定电流不超过正常电流的1.7倍,否则应考虑过电压或过电流故障条件。如熔断器不是一体,则加X/U。7.1.2不必考虑的故障:与本安相似,不再复述。7.1.3限制温度的保护装置:内部、外部、电的或热的保护装置都可以达到限制温度的目的,保护装置不是自动复位。7.1.4电源预期短路电流:Ue不超过250VAC,产品适用于预期短路电流1500A的电源系统。(熔断器的分断能力应不小于此值)对于高于1500A时需用限流装置如电阻器,其要求同本安要求。如果不能提供加X。8、型式试验:8.1高温度的测定:5mm过载温度:依据1.7Ie或熔断器能承受的电流。故障温度:任何元件短路、断路、印制线路的故障,以不使熔断器立即熔断的任何故障。8.2对于箱体也是外壳时(GB3836.1):耐热试验、耐寒试验、冲击试验、跌落试验、防护试验(在压力试验后)。Ex元件不适用。8.3箱体压力试验:50kPa、10s。任何尺寸不超过0.5mm变形。特例1:没有密封箱体,隔爆产品内装不是可靠的电容器,且填充体积小于8倍熔断器体积——1.5MPa 10s。特例2:采用缩小距离则用压,不应有水滴8.4填充材料的介电强度试验:专门隔爆产品工装-两电极间距10mm,厚10mm23℃,45%-55%RH,1000v直流,泄露电流不超过106A。

分析小屋是由哪几部分组成的分析小屋的组成部分清单分析小屋主体组成部分整体框架:工字钢方管焊接;外墙:316不锈钢板材青岛隔爆;内墙:Q235钢板;墙体夹层:阻燃棉;地板:不锈钢防滑钢板;吊顶:304不锈钢板材;防爆安全门:可视快速逃生防爆门。分析小屋电力组成部分总电源防爆配电箱一台,控制分析小屋的总电源;防爆正压柜2-5台,可在内部安装VOCs、CEMS等各种型号的在线监测分析仪器;防爆接线箱五台,用于分析小屋内部各种设备之间的的接线;防爆空调一台,用于分析小屋内部环境温度的调节;烟感探测隔爆产品器一台,预防分析小屋内发生火灾;有毒气体探测器,监测分析小屋内的有害气体。分析小屋的组成部分还有很多小物件,比如:防雨檐、钢隔爆产品瓶支架、声光报警灯等等设备,其他细节上的组成部分可以联系生产分析小屋的厂家进行咨询。

8、门和盖:8.1静态正压保护的外壳,标志“警告:严禁在爆炸危险场所打开!”8.2I类:符GB3836.1第9.2条规定的特殊紧固件。青岛隔爆或采用联锁,以便门和盖打开时未有防爆型式保护的元件电源自动切断,并有防止在换气前就通电的安全装置。8.3具有静态正压保护的I类外壳:符GB3836.1第9.2条规定的特殊紧固件。8.4II类:px型—只能由工具和钥匙打开。或门与盖联锁,并有安全装置。对于含有需要冷却时间的热元件,只能由工具和钥匙打开。Py、pz型对是否由工具和钥匙或特殊紧固件不做要求。8.5具有静态正压保护的II类外壳:只能由工具和钥匙打开。9、气孔和隔板的设置:隔爆产品目的是保证有效换气。9.1 隔爆产品重于空气的保护气体,进气口在顶部,排气口在底部。9.2 轻于空气的保护气体,进气口在底部,排气口在顶部。9.3 在外壳的相对侧设置进气口和排气口。9.4 必要时加设导风管。