
控制器的实际功能、结构框图1.1 硬件深圳防爆认证设计中的本安实现本控制器的温度测量、电流采集、人机交互及微处理器单元均为电子线路,本产品的硬件选择了本质安全型设计,本安型设计具有诸多优点,例如利于传感器选型、利于结构设计、利于减小产品体积和降低成本等。确定了产品的本安设计方向即意味着所有硬件电路均与本性能相关,硬件电路的功能和本安实现成为设计的重点,下面主要阐述复杂本安电路的设计和部分关键元器件本安性能的核算方法。1.1.1能量网格化设计本控制器从本安电路角度来看属于复杂电路,为实现本安性能采取了能量网格化设计方法:即充分利用国标中规定和认可的可靠间距、可靠电阻、可靠隔离元件(可靠隔离元件可以是二极管、电容、变压器、光耦、继电器等),将防爆认证公司各功能电路进行能量分区形成各自独立的能量孤岛。图2中数字序号标注的电路功能块,为各个独立的能量孤岛防爆认证公司,大写英文字母标注的元件为功能块之间的可靠隔离元件。可靠隔离元件用于实现各功能块之间的信号传输的同时又实现了能量隔离或限制。

1.2 爆炸三要素:点燃源(电火花、热表面深圳防爆认证)、爆炸性物质(气体、粉尘)、空气(氧气)。只有爆炸性物质浓度处于极限范围内(即爆炸下限与爆炸上限之间)才能产生爆炸。甲烷:上15%,下5%;丙烷:上9.5%,下2.1%;乙烯:上34%,下2.7%;氢气:上75.6%,下4%;乙炔:上82%,下1.5%。点燃源:电气与非电气设备。电火花、热表面、电弧、无线电电磁波辐射;摩擦火花、热表面、静电、光辐射等。这里可以将射频源(IIB 3.5W,IIC 2W)、激光(150mW/20 Mw/mm2)、超声波(0.1W/ mm2)插入说明。1.3防爆认证公司爆炸性物质的分类:I类瓦斯气体,主要成分甲烷(最小点燃能量0.28mJ),还有少量的乙烷和丁烷、硫化氢等。如果还有其他气体,I类II类都要满足,ExdI/IIBT3。II类:除瓦斯气体之外的环境,防爆认证公司即厂用。IIA(180μJ)丙烷、IIB(96 μJ)乙烯、IIC(19 μJ)氢气。

基本概念:1.1 内置系统:设备含有可燃性物质并可能形成内释放源的部分深圳防爆认证。1.2内释放源:外壳内的某点或部位,从这些地方可燃性物质能够以可燃性气体、蒸汽或液体的形式释放到正压外壳内,并能与周围的空气形成爆炸性气体环境。1.4正压保护:用保持外壳内部保护气体的压力高于外部压力以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法。1.5静态正压保护:不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内的正压值的保护方法。1.6 px型:将正压外壳内的保护级别从防爆认证公司Gb级或Mb级降至非危险的正压保护。(可用于I类设备)1.7 py型:防爆认证公司将正压外壳内的保护级别从Gb级降至Gc级的正压保护。1.8 pz型:将正压外壳内的保护级别从Gc级降至非危险的正压保护。

需要注意的是公式⑤中的TLA系根据手册给出的数据的理论计算值,实际电路中由于焊盘、焊点、大面积铺地等因素,实测值一般会小于理论深圳防爆认证计算值,当用理论计算所得结果不能满足要求同时差值较小时,可以用实测值代替计算值。计算如下首先需要获得引脚到空气的热阻值RθLA,在实际电路的二极管上施加一个功率,本处取P=1.5W,待其温升稳定后,在环境温度下(本例中TA=26℃),测得其引脚上的温度TL=99.3℃,则RθLA = (TL - TA) / P = (99.3-26)/1.5 ≈ 49K/W ⑦引脚到空气的温升:TLA = Pz * RθLA = 0.8*49 = 39.2℃引脚上的温度:T L= 39.2+50 = 89.2℃≈90℃按图4查其功率允许值约为2.2W(实线),大于理论计算的1.8W总结以上计算说明:1)简单地采用稳压管标称功率这个防爆认证公司数据来核算本安电路,其本安性能可能是无效的;2)通过增大铺地等方法提高散热能力降低稳压二极管的温升,可以防爆认证公司提高其许用功率。

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