
内部电池:只允许pz型,可参见无火花标准珠海认证咨询。11、温度组别:11.1 Px、Py型外壳最高表面温度或内部零件的最高表面温度。 如下列情况,内部元件可以超过标志的温度组别:1)符合GB3836.1中有关小元件的要求。2)时间间隔能满足元件冷却到温度组别。如正压中断,应采取措施在内部发热元件表面温度冷却到低于允许的最高认证咨询公司值之前防止可能出现的任何爆炸性气体环境与热元件表面接触如:辅助通风系统进入工作状态或将热表面放在气密或浇封的壳体内认证咨询公司。(py外壳内,在正常运行条件下有点燃能力的热元件是不允许的)11.2 pz型以外壳的最高外表面温度为依据。

由于章节太多,时间有限,而且学员有一定专业基础,珠海认证咨询因此可以针对具体产品结合标准介绍审图的具体步骤及要求。1、企业标准:设计、制造、检验的依据。1.1内容包括:围、引用文件、基本参数与型号含义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。1.2引用标准要求现行有效,包括企标所提及的所有标准,不能多加、也不能减少。1.3技术参数除额定值外,加入防爆标志、防护等级。型号含义要求一一对应,如果为系列产品,请列表说明。1.4技术要求是按照相关防爆标准,针对防爆性能提出带有具体参数值的要求。例如:产品最高表面温度应为80℃,另外环境条件可加入其中。1.5试验方法是按照上述技术要求描述对应的标准条款,例如,产品最高表面温度按GB3836.1-2010第26.5.1.3条进行。1.6检验规则将试验分为出厂试验和型式试验,认证咨询公司并描述其执行情况。以上1.3、1.4、1.5为一一对应关系。1.7标志的内容即铭牌内容。

1、适用范围:16A、1140V、1000W,Gb、Mb。电子电路、传感器、熔断器、本安设备、关联设备防爆。2、定义:电气设备防爆型式的珠海认证咨询一种,将能点燃爆炸性气体的部件固定在适当位置上,且完全埋在填充材料中,以防点燃外部爆炸性环境。注:不能阻止爆炸性气体进入,但填充材料空隙小,火焰被熄灭。3、结构要求:3.1分密封和可以打开维修两种,均要进行标志。3.2防护要求:至少IP54,可降至IP43(加X)。如若IP55以上且不是气密型,须加呼吸装置。Ex元件一般可不做要求。3.3填充材料:石英或固体玻璃颗粒。公称孔径1mm/500μm的筛网,可要求制造商提供工艺文件(技术要求、尺寸范围、填充方法)。4、填充材料内的距离:见表1(5mm/1.5mm)、表2。对于表1的理解:一般电压取值1.1工作电压(故障条件);箱体间没有相邻的间隙时可用缩小距离。对于图一的理解:如果壳壁是金属的,可以选择缩小距离(无间隙)。 如果壳壁是非金属的,则无缩小距离说法,但要减去壁厚。4、电容要求:正常运行时总贮存能量不超过20J。5、电池要求:应选择气密电池(不释放气体),并且符合GB3836.3、25Ah规定,否则应有呼吸装置与周围环境进行气体交换。或应选择容量不大于1.5Ah的电池。6、过载条件下的温度限制:过载条件由制造商产品标准的规定,距壳体壁5mm(如有缩短则按缩短距离)的填充材料的温度不超组别。注:通常认为仅用一个熔断器限制温度较困难,要加内部热保护装置。7、故障条件下的温度限制:7.1.1 电源由熔断器保护:其额定电流不超过正常电流的1.7倍,否则应考虑过电压或过电流故障条件。如熔断器不是一体,则加X/U。7.1.2不必考虑的故障:与本安相似,不再复述。7.1.3限制温度的保护装置:内部、外部、电的或热的保护装置都可以达到限制温度的目的,保护装置不是自动复位。7.1.4电源预期短路电流:Ue不超过250VAC,产品适用于预期短路电流1500A的电源系统。(熔断器的分断能力应不小于此值)对于高于1500A时需用限流装置如电阻器,其要求同本安要求。如果不能提供加X。8、型式试验:8.1高温度的测定:5mm过载温度:依据1.7Ie或熔断器能承受的电流。故障温度:任何元件短路、断路、印制线路的故障,以不使熔断器立即熔断的任何故障。8.2对于箱体也是外壳时(GB3836.1):耐热试验、耐寒试验、冲击试验、跌落试验、防护试验(在压力试验后)。Ex元件不适用。8.3箱体压力试验:50kPa、10s。任何尺寸不超过0.5mm变形。特例1:没有密封箱体,认证咨询公司内装不是可靠的电容器,且填充体积小于8倍熔断器体积——1.5MPa 10s。特例2:采用缩小距离则用压,不应有水滴8.4填充材料的介电强度试验:专门认证咨询公司工装-两电极间距10mm,厚10mm23℃,45%-55%RH,1000v直流,泄露电流不超过106A。

结构设计本产品防爆结构采用增安和浇封方法,图2中罗马字母为增安型壳体,其电源、负载、PT100传感器电缆通过增安型格兰引出;为增安型壳体珠海认证咨询中的浇封剂,除显示电路、按键电路、接线端子裸露在浇封剂外,其他硬件电路均在浇封剂中。设计思路和特点如下1.4.1本控制器结构上要求体积小、重量轻、具备抗腐蚀性能,另外硬件电路中内置蓝牙模块,因此产品适合采用非金属材料,实际设计中采用了SMC模压成型的聚酯壳体作为产品的主体结构,壁厚6mm,外形尺160X160X90(mm),通过了防爆标准要求的耐热耐寒、抗冲击等测试;采用硅发泡密封条并合设计壳体与壳盖之间的密封结构,通过了IP66防护等级测试,高于设计输入要求的IP65;1.4.2浇封型防爆措施在整机设计中起到了衔接和桥梁的作用,具体如下1)增安型壳体内部不适宜安装复杂电气元件,浇封措施的引入弥补了增安型壳体的局限性;2)设备温度组别核定时只需要考虑浇封剂表面的温升;3)本安认证咨询公司电路中的关联电路、可靠隔离元件按本安标准要求必须进行浇封处理,因此浇封型防爆措施也即认证咨询公司是本安防爆措施的一部分通过以上的结构设计,实际产品长宽高比例协调、体积小、重量轻、接线安装方便。