
软件设计本控制器在设计过程中充分考虑了软硬件的结合,软件功能简述如下 PT100温度检测采用查表法,实际测量精度达到±1℃昆明防爆设计温度控制除采用ON/OFF控制外,还可选择比例算法和PID算法;3)通过测量电流和漏电流,实现了伴热带断路、漏电的检测功能;4)通过软件实现伴热带标准中的失效保护功能:即PT100故障或伴热带回路异常时停止伴热回路输出;5)采用标准modubs通讯协议,与上位机进行数据传输软件流程图见图电子限压、限流方案只适用于ib以下等级的产品,对于ia等级只能使用类似图3的线性电路2)危险测出现危险电压后,本电路自动关断输出电路,当故障消失后可自行恢复供电。根据功能需要也可以设计成锁定方式3)电子限压、限流电路因存在瞬态效应,相对于线性电路,相同电压下其允许电流大致按5倍的安全系数核算,但最终以火花试验为准4)本安电源考核时防爆设计产品需要施加最不利的计数故障即输出端完全短路的情况,因此电子限压、限流电路中的开关管在故障情况防爆设计产品下消耗的功率远大于正常工作时的功率,需要设计者选型时注意。

1.4危险场所区域划分:爆炸下限是划分区域昆明防爆设计的重要条件之一,在正常情况下混合物浓度有可能达到爆炸下限的就是1区,对于存在长时间及频繁出现的就是0区,仅在不正常情况下偶尔有可能达到的就是2区。爆炸下限值越低,危险区域范围就越大。闪点、通风、比重都能影响区域划分1.5设备保护级别Ga、Gb、Gc。Da、Db、Dc。只有单一的ma、ia才适用于Ga(罕见故障时不是点燃源)(预期故障)、Gc(正常运行)两种独立的Gb可视为Gc。20、21、221.6防护:防尘:“0”无防护、“1”50mm、“2”12.5mm、“3”2.5mm、“4”1mm、“5”防尘、“6”尘密。防水:“0”无防护、“1”垂直滴水防爆设计产品、“2”倾角15度滴水、“3”淋水、“4”溅水、“5”喷水、“6”猛烈喷水、“7”短时浸水、“8”连续浸水。6可代表1-5,7、8不能代替6.

安全装置:(静态正压除外)12.1 对于Px型昆明防爆设计要有要有防止换气前就通电的安全装置——定时器、压力传感器和排气口处流量传感器。(检测换气流量和正压值,当达到最低流量且正压值在规定范围内可启动换气计时器,换气时间达到后才可通电,任何步骤故障都回到起始状态)。Py、pz型只要求有压力传感器。12.2如果制造商不提供安全装置,加“X”。12.3对于Px型,制造商应提供功能程序图。12.4 换气要求:考核制造商规定的两个指标—最低换气流量和换气时间,可根据5倍外壳容积的保护气体量进行计算并由试验考核。对于Px型要在排气口出检测换气流量,Py、pz虽不要求实时监控,但要加标志牌12.5保护气体:洁净的空气或惰性气体(氮气、二氧化碳或其它气体)。由压缩机、鼓风机或压缩气体容器,包括压力调节器、阀等。保护气体温度不超过40℃,如超过此范围应标注在外壳上。惰性气体加警示牌。 12.6正压值最低正压值:Px、Py型为50Pa防爆设计产品,pz型为25Pa制造商应规定最低、最高正压值和最大泄漏速度。正压的安全装置可以是断电(Px)、声光防爆设计产品报警(Py、Pz)。安全装置和正压外壳之间不应有阀门。12.7可能带电的防爆型式:当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应的防爆型式的保护。

1 爆炸危险区域电伴热现场智能控制器的设计智能控制器用于电伴热系统中,做现场管道电伴热回路的智能控制,以实现如下功能:1)实时温度监控;2)温度、报警等信息现场显示;3)与中央控制室通讯实时传输信息。控制器基本设计参数昆明防爆设计为:输入电压AC220V;负载电流32A;防护等级不低于IP65;安装方式:管道上安装。基于以上需求给出产品需求功能框图(见图1)图1 需求功能框图从需求功能框图可见,实现上述功能按常规思路采用成品传感器、变送器、温度控制器(或PLC)和功率控制器件的控制盘方案是可行的,但不可取,原因是:成品组装外加考虑防爆措施势必造成产品体积和成本上的大幅提高且回路扩展能力差。因此本控制器合理的设计思路只能是:从电子硬件和软件入手、采用紧凑的防爆结构设计,达到防爆设计产品功能和结构上的优化。图2即为本控制防爆设计产品器实现后的功能和结构框图,其防爆措施综合采用了本安、增安、浇封三种方法,下面重点从硬件设计中的本安设计、软件流程和防爆结构三个维度进行论述。