
9气孔和隔板的设置:目的是保证有效换气。9.1重于空气的保护气体,昆明本安进气口在顶部,排气口在底部。9.2轻于空气的保护气体,进气口在底部,排气口在顶部。9.3在外壳的相对侧设置进气口和排气口。9.4必要时加设导风管。10内部电池:只允许pz型,可参见无火花标准。11温度组别:11.1 Px、Py型外壳高表面温度或内部零件的高表面温度。 如下列情况,内部元件可以超过标志的温度组别:1)符合GB3836.1中有关小元件的要求。2)时间间隔能满足元件冷却到温度组别。如正压中断,应采取措施在内部发热元件表面温度冷却到低于允许的高值之前防止可能出现的任何爆炸性气体环境与热元件表面接触。如:辅助通风系统进入工作状态或将热表面放在气密或浇封的壳体内。(py外壳内,在正常运行条件下有点燃能力的热元件是不允许的)11.2 pz型以外壳的高外表面温度为依据。12、安全装置:(静态正压除外)12.1 对于Px型要有要有防止换气前就通电的安全装置——定时器、压力传感器和排气口处流量传感器。(检测换气流量和正压值,当达到低流量且正压值在规定范围内可启动换气计时器,换气时间达到后才可通电,任何步骤故障都回到起始状态)。Py、pz型只要求有压力传感器。12.2如果制造商不提供安全装置,加“X”。12.3对于Px型,制造商应提供功能程序图。12.4 换气要求:考核制造商规定的两个指标—低换气流量和换气时间,可根据5倍外壳容积的保护气体量进行计算并由试验考核。对于Px型要在排气口出检测换气流量,Py、pz虽不要求实时监控,但要加标志牌12.5保护气体:洁净的空气或惰性气体(氮气、二氧化碳或其它气体)。由压缩机、鼓风机或压缩气体容器,包括压力调节器、阀等。保护气体温度不超过40℃,如超过此范围应标注在外壳上 惰性气体加警示牌本安公司。12.6正压值: 低正压值:Px、Py型为50Pa,pz型为25Pa。制造商应规定低、高正压值和大泄漏速度。 正压的安全装置可以是断电(Px)本安公司、声光报警(Py、Pz)。安全装置和正压外壳之间不应有阀门。12.7可能带电的防爆型式:当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应的防爆型式的保护。

1、定义:1.1L:从隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路。1.2L:当隔爆接合面L被组装隔爆外壳部件的紧固螺栓分隔时,昆明本安隔爆接合面的最短通路。1.3压力重叠:由于在外壳的一个空间或间隔内发生点燃,造成另一个空腔或间隔呗预压的气体混合物点燃时呈现的状态(具体解释:爆炸性气体被点燃后将产生火焰和冲击波,例如氢气的火焰传播速度2.58m/s,冲击波速280m/s,这就是预压产生的原因,它能使其它空间内的爆炸压力暴增,超过外壳承受值。大多数气体最大爆炸压力0.6-0.8,有压力重叠会达到3Mpa。外壳分几个空腔,以小孔相通,这种结构尽量避免。)2、隔爆接合面:2.1通用要求:隔爆面应进行防锈处理;隔爆面不允许涂漆或喷塑;隔爆面可被电镀,金属镀层不应超过0.008mm。2.2非螺纹接合面:表1、表2。2.2.1过盈配合2.2.2 粗糙度2.2.3 L=c+d结构 图22.2.4 l值:图3、图4、图5、图62.2.5乙炔环境用平面接合面:间隙≤0.04;L≥9.5;容积≤500cm3。2.3螺纹接合面:表3、表4。2.4衬垫(包括O型圈):保证原有隔爆面的尺寸。2.5粘接接合面:2.5.1胶的耐热本安公司、耐寒试验。2.5.2机械强度不能仅依靠胶的粘接性。2.5.3 V≤10cm3时,不小于3mm;10cm3<V≤100cm3时,不小于6mm;V>10cm3时,不小于10mm;2.6操纵杆:如果直径超过表1、表2规定的最小接合面宽度,其接合面的宽度应至少等于其直径,但不必超过25mm。

2、防爆型式保护级别外壳内昆明本安含点燃能力外壳内不含点燃能力Gb或MbPx型Py型 GcPz型不要求正压保护3、防护等级:IP4X(只带报警的Pz型IP3X),在潮湿和有煤尘的采掘工作面上要求IP44。4、外壳抗冲击能力:表12(只带报警的Pz型取半值)。本安公司5、凡是炽热颗粒通过释放孔进入1区的,须加挡板。凡是进入2区的不做要求。对于Py既不允许内部部件,也不允许产生炽热颗粒。不产生炽热颗粒的不要求挡板。“e” 增安型:对电气设备采取一些附加措施,以提高安全程度,防止在正常运行或规定的异常条件本安公司下产生危险温度、电弧和火花的可能性“nA” 无火花装置:结构上使正常使用条件下产生能引起点燃的电弧、火花的危险减少至最小的装置。

1.增安型电机(采用电流保护装置防止超过极限温度的)有对启动电流比 IA/IN和 tE 时间的要求,并需在电机铭牌上标明,其目的是昆明本安为了在使用电机时便于选择和配置合适的保护装置,而无火花电机则不需要2.增安型和无火花型电机都对电气间隙和爬电距离有要求,但在相同电压等级下,增安型电动机带电部件间的最小电气间隙和最小爬电距离要求比无火花型电动机的大(详见表 1),并且无火花电机使用的绝缘部件的材料级别可低至 Ⅲb 级,而增安型电机需使用 Ⅲa 及以上级别的 电压等≤250V 时增安型与无火花型对爬电距离和电气间隙的不同要求由此也不难理解为什么标准规定部分增安型电机(在特定条件下)可以达到 Gb 级,本安公司而无火花型电机只能是 Gc 级。结构和性能要求对比只是最大程度上本安公司减少火花。“nA” 装置可以使得出现火花的几率很低,低到引发的风险能够达到人们可以接受的程度。

GB3836.1-2010《爆炸昆明本安性环境 第1部分:设备 通用标准GB3836.3-2010《爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备》GB3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》GB3836.9-2006《爆炸性环境 第9部分:浇封型“m”》IEC 60079-0-2011 Explosive atmospheres -- Part 0: Equipment -- General requirementsIEC 60079-7-2006 Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety "e"IEC 60079-18-2009 Explosive atmospheres -- Part 18: Equipment protection by encapsulation "m"IEC 60079-11-2011 Explosive atmospheres -- Part 11: Equipment protection by intrinsic safety"i"《本质安全电路中的电隔离器件》陈向东 《煤炭科学技术》第24卷第7本安公司期 1996年本产品开发设计过程中综合利用了多种防爆措施,本安论述中提出了能量网格化设计概念,在满足防爆要求同时最大限度地实现了功本安公司能需求,达到了一体化设计的目的,在智能型防爆电气设计领域做出了一些有益的探索。