
防爆正压小屋自控部分调试1.调试前检查检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。2.调试方法关门调试:在配置好气源后,接通电源。将进气阀完全东莞隔爆打开,按下“启动”按钮,进气电磁阀打开,倒计时30分钟开始计时,进入换气状态。30分钟后换气结束,压力值大于100Pa时,传感器检测正压腔内压力值,并显示在系统窗口中,进气电磁阀关闭,通过电磁阀旁路节流阀给小屋内补气,使压力表值持续稳定在70-100Pa之间,即整小屋进入自动运行状态,同时给正压腔内“接触器”送电,主电路可送电进行正常工作,即调试完毕。在使用过程中,若压力降低,当压力值低于50Pa时,防爆警灯会报警,进入欠压报警状态,当进气故隔爆产品障未排除,小屋内压力低于25Pa时,自控系统将切断正压腔主电源;系统将一直处于欠压报警状态(可通过按下“消音”按键解除);此为低压保护及电气联锁过程。当正压腔压力高于400Pa时,限压阀打开,经过一段时间,正压腔的内部气压逐渐下降,使防隔爆产品爆小屋内压力限制在正常压力范围之内,阀门关闭,此过程为高压限制保护过程3.调试注意事项:防爆正压小屋出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

对于在易燃易爆场合下使用传感器,为了避免发生爆炸,通常选择具备防爆要求的产品。传感器防爆方法主要有以下三种,分别是控制东莞隔爆易爆气体、控制爆炸局限和控制引爆源。下面将这三种方法的工作原理做下简要介绍本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/160224.htm控制易爆气工作原理是在一个密封的隔爆箱体内,充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体,并保持箱内气压略高于箱外气压,将传感器安装在箱内。型代表为正压型防爆方法Exp。控制爆炸局限工作原理是按Exd国标,将传感器外壳设计为隔爆标准壳体,仪表设计时按隔爆标准的壳体,按规范严厉地设计、制造和装配一切的管理办法执行工艺,使在壳体内发作的爆炸不致于激发壳体外风险性气体的爆炸。隔爆防爆办法的设计与制造标准极端严厉,并且装配、接线和维修的操作规程也十分严厉。该办法决定了隔爆的电气设备、仪表往往十分严格,操作须断电等,但很多状况下也是最有用的方法控制引爆源工作原理是应用安全栅进行隔离接线,从传感器在用电配电进行处理,将供应给现场传感器的电能量限制在既不能发生足以引爆的火花,又能发生足以引爆的仪表外表温升的平安隔爆产品局限内。依照国际规范和我国的国度规范,当平安栅平安区一侧所接设备发作任何以障时,实质隔爆产品平安防爆办法确保风险现场的防爆平安。

防爆智能现场电伴热东莞隔爆控制器的应用本控制器取得了IECEX和ATEX国际防爆认证、NEPSI国内防爆认证。国内应用于珠海路博润、宁夏宁煤、新疆西管等一批大中型项目,国外应用于哈萨克斯坦项目,一次性用量达到3000台。本产品立足于现场回路控制,使用方便灵活,结合了集中控制与本地控制的优势,填补了国内电伴热现场回路智能控制产品的空白,已成为电伴热控制方案中的优选产品,被广泛推广使用3结语本产品开发设计过程中综合利用了多种防爆措施,本安论述中提出了能量网格化设计概念,在满足防爆要求同时最大限度地隔爆产品实现了功能需求,达到了一体化设计的目的,在智能型隔爆产品防爆电气设计领域做出了一些有益的探索本产品防爆结构采用增安和浇封方法,图2中罗马字母为增安型壳体,其电源、负载、PT100传感器电缆通过增安型格兰引出;为增安型壳体中的浇封剂,除显示电路、按键电路、接线端子裸露在浇封剂外,其他硬件电路均在浇封剂中。设计思路和特点如下

需要注意的是公式⑤中的TLA系根据手册给出的数据的理论计算值,实际电路中由于焊盘、焊点、大面积铺地等因素,实测值一般会小于理论东莞隔爆计算值,当用理论计算所得结果不能满足要求同时差值较小时,可以用实测值代替计算值。计算如下首先需要获得引脚到空气的热阻值RθLA,在实际电路的二极管上施加一个功率,本处取P=1.5W,待其温升稳定后,在环境温度下(本例中TA=26℃),测得其引脚上的温度TL=99.3℃,则RθLA = (TL - TA) / P = (99.3-26)/1.5 ≈ 49K/W ⑦引脚到空气的温升:TLA = Pz * RθLA = 0.8*49 = 39.2℃引脚上的温度:T L= 39.2+50 = 89.2℃≈90℃按图4查其功率允许值约为2.2W(实线),大于理论计算的1.8W总结以上计算说明:1)简单地采用稳压管标称功率这个隔爆产品数据来核算本安电路,其本安性能可能是无效的;2)通过增大铺地等方法提高散热能力降低稳压二极管的温升,可以隔爆产品提高其许用功率。

紧固件:特殊紧固件。细牙GB5780、GB5781不允许。只能依靠工具打开,一字螺钉不可用。I类有护圈或沉孔东莞隔爆螺纹公差6H,孔H13中等公差。5、设备打开时间:内装电容器:将能量降低到一定值。内装热元件:温度降到温度组别。加标识“有爆炸性气体时切勿打开”; 6、电缆引入装置:与设备M或NPT。引入点的温度70,分支点的温度80,如果超过该温度说明电缆太细,须换粗一些的电缆,或在设备外部进行标识。Ex电缆引入装置按此温度进行试验。7、电机的补充:进风IP20、出风IP10。风扇与固定部分间距1/100直径,表面电阻。对于大电机,由于有杂散磁场会引起大电流,要有等电位连接。8、电池:原电池、蓄电池。9、隔爆产品型式试验:温度测试、耐热耐寒、冲击、跌落、防护、热剧变、绝缘套管扭转试验、绝缘电阻试验、小元件点燃试验、I类耐化学试剂试验隔爆产品、接地连续性、起电试验、电容测量。只有外壳试验有顺序,其余都是独立的。10、标注:Ex d e IIB T4 Gb、Ex d e px IIC T4 GbEx d [iaGa]IIC Gb

1.2 爆炸三要素:点燃源(电火花、热表面东莞隔爆)、爆炸性物质(气体、粉尘)、空气(氧气)。只有爆炸性物质浓度处于极限范围内(即爆炸下限与爆炸上限之间)才能产生爆炸。甲烷:上15%,下5%;丙烷:上9.5%,下2.1%;乙烯:上34%,下2.7%;氢气:上75.6%,下4%;乙炔:上82%,下1.5%。点燃源:电气与非电气设备。电火花、热表面、电弧、无线电电磁波辐射;摩擦火花、热表面、静电、光辐射等。这里可以将射频源(IIB 3.5W,IIC 2W)、激光(150mW/20 Mw/mm2)、超声波(0.1W/ mm2)插入说明。1.3隔爆产品爆炸性物质的分类:I类瓦斯气体,主要成分甲烷(最小点燃能量0.28mJ),还有少量的乙烷和丁烷、硫化氢等。如果还有其他气体,I类II类都要满足,ExdI/IIBT3。II类:除瓦斯气体之外的环境,隔爆产品即厂用。IIA(180μJ)丙烷、IIB(96 μJ)乙烯、IIC(19 μJ)氢气。