
1.由于小屋内配电系统元件由大庆防爆认证用户自行安装,因此,用户必须在安全区内进行安装、调试。2.不得撤拆防爆正压小屋任何面板上的电器元件,以免影响小屋的气密性能。3.正压腔内设置了低压联锁接触器,用户应将主配电系统的电源经过低压联锁接触器联锁,以使当正压腔内压力过低时,通过接触器切断主配电电源。4.用户在接线时,请注意各进出电缆的密封性,并视各电缆的松紧程度,用防爆胶泥作适当的密封处理。5.用户在接线调试完后,将各防爆正压小屋的门关闭时,一定要保证其密封性能。6.防爆正压小屋必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。防爆正压小屋产品的调试防爆正压小屋出厂时,正压自控部分已经过调防爆认证产品试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况防爆认证产品重新调试后再使用。一、 自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。二、 本产品调试分两部分

13、静态正压用安全措施和安全装置:13.1保护气体为惰性气体(氧气浓度应少于1%)大庆防爆认证,且在安全场所充。13.2不允许有内释放源。13.3 应有正压检测的安全装置,Px、Py两台,pz一台,以断电或声光报警或其它方法保证设备安全。13.4当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应防爆型式的保护。13.5低正压值50Pa。14、型式试验:14.1温度测定。14.2外壳试验:(耐热、耐寒、冲击、跌落、防护)GB3836.114.2高正压试验:1.5倍大正压值或200pa,取大值。2min14.3泄露试验:内部正压大值,出气口封死,在进气口测量。14.4静态正压:内部达到大正压值,封闭个气孔,检测一段时间,压力变化不超过规定的低正压值(低正压值应大于正常运行时一个周期所测得的大压力损失,至少1h)。14.5换气试验:14.5.1保护气体为空气:(静态正压不适用)做两次试验即试验气体分别为氦气、氩气或二氧化碳(特定气体除外,25%低下限浓度),充试验气体浓度不低于70%,按低换气流量通空气,分别达到氦气1%、氩气或二氧化碳0.25%所需要的时间14.5.2保护气体为惰性气体:正常大气压下开始充入空气,充入惰性气体,直到氧气浓度不超过2%或1%为止所需要的时间。14.6低正压试验:检查正压保护系统是否能够动作。4.7 限制内部压力的正压外壳的性能检查:适用于气源为压缩气体,并且在调节器故障时泄露、排气口或泄压装置取决于对大正压的限制情况。进气口大压力或690kPa压力,取大值,除排气口和泄压装置外其余口关闭,所测得的内部压力不超过高正压。注:防爆认证产品应设置安全泄压阀。或由用户限制压力并在外壳上防爆认证产品标志大工作压力。或要求用户对气源只使用鼓风机并且未压缩的空气。14.8自动安全装置动作可靠性试验:人为调整保护参数。

紧固件及孔:3.1应用特殊紧固件大庆防爆认证,I类有护圈或沉孔。3.2螺孔剩余厚度应为螺栓直径的1/3,最小为3mm。3.3螺栓不带垫圈被完全拧入到盲孔中时,在孔的底部应至少保留一整扣螺纹裕量。3.4封堵件:用于不适用的开孔。卡簧、用内六角结构,只有使用工具拆卸等。3.5用螺纹固定的门和盖应另外借助于内六角紧定螺钉或等效方法固定。4、电缆引入装置:见附录C分为带弹性密封圈的电缆引入装置和用填料密封的电缆引入装置防爆认证产品。插图试验:密封试验+机械轻度试验Ex封堵件和Ex螺纹式管接头:力矩试验、过压试验、(冲击试验)5、防爆认证产品呼吸排液装置:6、电池:见附页。7、型式试验:7.1、外壳耐压试验:7.2内部点燃不传爆试验。见表6、表7

安全装置:(静态正压除外)12.1 对于Px型大庆防爆认证要有要有防止换气前就通电的安全装置——定时器、压力传感器和排气口处流量传感器。(检测换气流量和正压值,当达到最低流量且正压值在规定范围内可启动换气计时器,换气时间达到后才可通电,任何步骤故障都回到起始状态)。Py、pz型只要求有压力传感器。12.2如果制造商不提供安全装置,加“X”。12.3对于Px型,制造商应提供功能程序图。12.4 换气要求:考核制造商规定的两个指标—最低换气流量和换气时间,可根据5倍外壳容积的保护气体量进行计算并由试验考核。对于Px型要在排气口出检测换气流量,Py、pz虽不要求实时监控,但要加标志牌12.5保护气体:洁净的空气或惰性气体(氮气、二氧化碳或其它气体)。由压缩机、鼓风机或压缩气体容器,包括压力调节器、阀等。保护气体温度不超过40℃,如超过此范围应标注在外壳上。惰性气体加警示牌。 12.6正压值最低正压值:Px、Py型为50Pa防爆认证产品,pz型为25Pa制造商应规定最低、最高正压值和最大泄漏速度。正压的安全装置可以是断电(Px)、声光防爆认证产品报警(Py、Pz)。安全装置和正压外壳之间不应有阀门。12.7可能带电的防爆型式:当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应的防爆型式的保护。

软件设计本控制器在设计过程中充分考虑了软硬件的结合,软件功能简述如下 PT100温度检测采用查表法,实际测量精度达到±1℃大庆防爆认证温度控制除采用ON/OFF控制外,还可选择比例算法和PID算法;3)通过测量电流和漏电流,实现了伴热带断路、漏电的检测功能;4)通过软件实现伴热带标准中的失效保护功能:即PT100故障或伴热带回路异常时停止伴热回路输出;5)采用标准modubs通讯协议,与上位机进行数据传输软件流程图见图电子限压、限流方案只适用于ib以下等级的产品,对于ia等级只能使用类似图3的线性电路2)危险测出现危险电压后,本电路自动关断输出电路,当故障消失后可自行恢复供电。根据功能需要也可以设计成锁定方式3)电子限压、限流电路因存在瞬态效应,相对于线性电路,相同电压下其允许电流大致按5倍的安全系数核算,但最终以火花试验为准4)本安电源考核时防爆认证产品需要施加最不利的计数故障即输出端完全短路的情况,因此电子限压、限流电路中的开关管在故障情况防爆认证产品下消耗的功率远大于正常工作时的功率,需要设计者选型时注意。

本部分以实例的方式给出本安电路关键元器件的核算方法1.1.3.1 熔断器、可靠电阻、稳压管组成的本安电源的核算方法图2中本安电大庆防爆认证源为熔断器、可靠电阻、稳压管组成的二极管安全栅电路,见图3图3二极管安全栅电路类似电路在本安电路中被广泛应用,其原理本文不做重复论述,下面给出较少论述的稳压二极管和熔断器的设计验证方法:㈠ 稳压二极管的验算本安电路中稳压管的结温不允许超出手册给出的数值范围;施加在稳压管上的实际功率不允许超过稳压管许用功率的2/3本电路中熔断器F1选用的是力特保险丝3720080,额定电流In=0.08A;稳压二极管Z1、Z2选用的是EIC公司的SMBJ5339B,稳压值Vz=5.6V,标称功率为5W,结温范围Tj=-65℃~150℃,RθJA= 90K/W(结到空气的热阻),RθJL=25K/W(结到引脚的热阻)。本电路中稳压管上实际消耗最大功率:PZ = 1.7*In*Vz*1.05 = 1.7*0.08*5.6*1.05 ≈ 0. 8W ①按GB3836.4取1.5倍安全余量:Pz = 1.5*0. 8=1.2W按上述数据似乎选取标称功率为1.5W的稳压管即能满足要求,但事实是查各种稳压管数据手册可防爆认证产品知,稳压管的标称功率一般指其引脚温度为25℃时的允许值,随着稳压管温升的增高其许用功率呈现较防爆认证产品大斜率的衰减(见下文的图4)。