
1.2 爆炸三要素:点燃源(电火花、热表面无锡防爆合格证)、爆炸性物质(气体、粉尘)、空气(氧气)。只有爆炸性物质浓度处于极限范围内(即爆炸下限与爆炸上限之间)才能产生爆炸。甲烷:上15%,下5%;丙烷:上9.5%,下2.1%;乙烯:上34%,下2.7%;氢气:上75.6%,下4%;乙炔:上82%,下1.5%。点燃源:电气与非电气设备。电火花、热表面、电弧、无线电电磁波辐射;摩擦火花、热表面、静电、光辐射等。这里可以将射频源(IIB 3.5W,IIC 2W)、激光(150mW/20 Mw/mm2)、超声波(0.1W/ mm2)插入说明。1.3防爆合格证产品爆炸性物质的分类:I类瓦斯气体,主要成分甲烷(最小点燃能量0.28mJ),还有少量的乙烷和丁烷、硫化氢等。如果还有其他气体,I类II类都要满足,ExdI/IIBT3。II类:除瓦斯气体之外的环境,防爆合格证产品即厂用。IIA(180μJ)丙烷、IIB(96 μJ)乙烯、IIC(19 μJ)氢气。

2、防爆型式保护级别外壳内无锡防爆合格证含点燃能力外壳内不含点燃能力Gb或MbPx型Py型 GcPz型不要求正压保护3、防护等级:IP4X(只带报警的Pz型IP3X),在潮湿和有煤尘的采掘工作面上要求IP44。4、外壳抗冲击能力:表12(只带报警的Pz型取半值)。防爆合格证产品5、凡是炽热颗粒通过释放孔进入1区的,须加挡板。凡是进入2区的不做要求。对于Py既不允许内部部件,也不允许产生炽热颗粒。不产生炽热颗粒的不要求挡板。“e” 增安型:对电气设备采取一些附加措施,以提高安全程度,防止在正常运行或规定的异常条件防爆合格证产品下产生危险温度、电弧和火花的可能性“nA” 无火花装置:结构上使正常使用条件下产生能引起点燃的电弧、火花的危险减少至最小的装置。

3、防护等级:IP4X(只带报警的Pz型IP3X)无锡防爆合格证,在潮湿和有煤尘的采掘工作面上要求IP44。4、外壳抗冲击能力:表12(只带报警的Pz型取半值)。5、凡是炽热颗粒通过释放孔进入1区的,须加板。凡是进入2区的不做要求。对于Py既不允许内部部件,也不允许产生炽热颗粒。不产生炽热颗粒的不要求挡板。6、对于Px型,要求安装一个定时装置并且检测压力和流量。其余任何形式都只标注时间和流量即可。7、外壳材质防爆合格证产品不应受规定的保护气体的不利影响,并能承受制造商规定的最大正防爆合格证产品压的1.5倍压力,最低压力为200pa。增安型电机(采用电流保护装置防止超过极限温度的)有对启动电流比 IA/IN和 tE 时间的要求,并需在电机铭牌上标明,其目的是为了在使用电机时便于选择和配置合适的保护装置,而无火花电机则不需要。

由于时间关系防爆,无锡防爆合格证只针对本标准容量小于25Ah的原电池和蓄电池做补充讲解(上述充砂型标准里有提及)。再有时间可做如下讲解:1、电气连接件的要求。2、电气间隙、爬电距离的要求。3、增安型电机的特殊要求:气隙、火花评定、tE值计算等。4、增安型电阻加热器的特殊要求。5、增安型防爆合格证产品对接线端子的要求。增安型 “e” 电机与无火花型 “nA” 电机在大体结构上是非常相似的,甚至在试验项目和检验要求方面都比较接近防爆合格证产品,很多人对这两种防爆型式电机的要求不能准确区分,在此做一下简单的对比,以期抛砖引玉让大家能够深入探讨这两种防爆电机的区别。

防爆机柜空调机柜空调的安装无锡防爆合格证1. 电气控制柜必须密封;2. 顶装空调器不能将电气控制柜的顶板压弯,必要时应加强顶板;3. 一定要注意冷凝水的排出,在安装结束后应该将冷凝管插入导出孔,防止冷凝水流入柜体内。4.在门打开时应切断空调装置,避免在柜内产生凝露,同时在门关上5分钟之后才能再次接通空调装置;5. 保持柜内空气回路的畅通,在进风口及出风口避免受阻。工业防爆机柜空调按照其安装方式,一般可以分为:壁挂式(侧装式、嵌入式及柜内架装式)和顶装式。方式散热面积的计算:(宽=柜体宽,高=柜体高,深=柜体深)1. 单个柜体,四周有空:A=1.8X高X(+深)+1.4X宽X深2. 单个柜体,用于壁装:A=1.4X宽X(高+深)+1.8X深X高3. 起始或终端柜体,四周空:A=1.4X宽X(高+深)+1.8X宽X高4. 起始或终端柜体,用于壁装:A=1.4X高X(宽+深)+1.4X宽X深5. 位于中间的柜体,四周有空:A=1.8X宽X高防爆合格证产品+1.4X宽X深+深X高6. 位于中间的柜体,用于壁装:A=1.4X宽X(高+深)+深X高7. 位于中间的柜体,用于壁装,顶部覆盖:A=1.4X宽X高+0.7X宽X深+深X高ΔT ----柜体内外的温差,柜体内部的温度(防爆合格证产品一般为35℃)减去柜体外面的温度(即工作现场的环境温度)。