
熔断器的选用原则为:熔断器的融断绍兴防爆设计热能值<稳压二极管允许的最大浪涌电流;本例中查稳压二极管的浪涌电流IZSM = 13.4A@8.3ms换算为热能值 I2t = 13.42 *8.3ms/1000 = 1.49A2S熔断器的融化热能值(I2t),又称熔断积分曲线,其实质是熔断器熔断所需的最小热能值:总量I2t = 熔化I2t + 飞弧I2t本例中, 力特保险丝3720080融化热能值查数据手册得到:I2t = 0.023 A2S。1.49A2S远大于0.023 A2S,即当电路出现危险电压,稳压二极管断路前其上消耗的能量足以使熔断器熔断达到保护后续电路不会承受危险电压的目的1.1.3.2 电子限压、限流本安电源的设计上述二极管安全栅本安电源由于串联了较大的电阻,同时稳压二防爆设计产品极管的功率限制,其带载能力较差。为提高本安电源的带载能力和动态响应速度,电子限压、限流方法也被广泛应用,图2中的本安电源即为防爆设计产品电子限压、限流方案,电路模

你必须了解的防爆基础知识1.1防爆概念1.1.1爆炸必须具备的三个条件:(1)爆炸性物质( flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒绍兴防爆设计精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等)(2)空气或氧气( air oxygen)。(3)点燃源( source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。1.1.2防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理(1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;(2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件;(3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 1.2危险区域的等级分类危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。1.2.1国际电工委员会 /欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大防爆设计产品于 1000小时 /每年的区域; 1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性 10~1000小时/每年的区域; 2区(Zone 2):一般情形下,防爆设计产品不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性 0.1~10小时/每年的区域;中国划分的有效区域和以上相同

防爆机柜空调机柜空调的安装绍兴防爆设计1. 电气控制柜必须密封;2. 顶装空调器不能将电气控制柜的顶板压弯,必要时应加强顶板;3. 一定要注意冷凝水的排出,在安装结束后应该将冷凝管插入导出孔,防止冷凝水流入柜体内。4.在门打开时应切断空调装置,避免在柜内产生凝露,同时在门关上5分钟之后才能再次接通空调装置;5. 保持柜内空气回路的畅通,在进风口及出风口避免受阻。工业防爆机柜空调按照其安装方式,一般可以分为:壁挂式(侧装式、嵌入式及柜内架装式)和顶装式。方式散热面积的计算:(宽=柜体宽,高=柜体高,深=柜体深)1. 单个柜体,四周有空:A=1.8X高X(+深)+1.4X宽X深2. 单个柜体,用于壁装:A=1.4X宽X(高+深)+1.8X深X高3. 起始或终端柜体,四周空:A=1.4X宽X(高+深)+1.8X宽X高4. 起始或终端柜体,用于壁装:A=1.4X高X(宽+深)+1.4X宽X深5. 位于中间的柜体,四周有空:A=1.8X宽X高防爆设计产品+1.4X宽X深+深X高6. 位于中间的柜体,用于壁装:A=1.4X宽X(高+深)+深X高7. 位于中间的柜体,用于壁装,顶部覆盖:A=1.4X宽X高+0.7X宽X深+深X高ΔT ----柜体内外的温差,柜体内部的温度(防爆设计产品一般为35℃)减去柜体外面的温度(即工作现场的环境温度)。

增安型和无火花型对需进行气隙火花危险评价的电机范围4. 对于定子绕组绝缘系统的要求,额定电压超过1kV的增安型电机应带有特殊绍兴防爆设计保护措施,以保证在起动时其外壳中不含有爆炸性气体,而无火花型电机并无此要求,仅建议将高压绕组的局部放电降至最低,对于额定电压≥6.6 kV 的绕组建议使用能够抑制局部放电的材料试验要求对比增安型(额定电压超过1kV的全部)电机和无火花型(散绕定子额定电压大于 1kV或模绕定子额定电压大于6.6kV的ⅡA类以及额定电压大于1kV的ⅡB和ⅡC 类)电机均进行定子绕组绝缘系统的稳态点燃试验,但额定电压超过 1kV 增安型电机还需在规定的爆炸性气体混合物中进行3倍于峰值相对地电压的10个电压脉冲的暂态点燃试验。增安型电机需进行绝缘介电强度试验,而无火花防爆设计产品电机对绝缘介电强度试验没有具体规定。除了以上几个重要的区别外,增安型电机与无火花型电机在设计理念、具体结构上还存在诸多细微差异防爆设计产品,在此不再一一赘述,感兴趣的朋友可以与我们联系深入交流。

软件设计本控制器在设计过程中充分考虑了软硬件的结合,软件功能简述如下 PT100温度检测采用查表法,实际测量精度达到±1℃绍兴防爆设计温度控制除采用ON/OFF控制外,还可选择比例算法和PID算法;3)通过测量电流和漏电流,实现了伴热带断路、漏电的检测功能;4)通过软件实现伴热带标准中的失效保护功能:即PT100故障或伴热带回路异常时停止伴热回路输出;5)采用标准modubs通讯协议,与上位机进行数据传输软件流程图见图电子限压、限流方案只适用于ib以下等级的产品,对于ia等级只能使用类似图3的线性电路2)危险测出现危险电压后,本电路自动关断输出电路,当故障消失后可自行恢复供电。根据功能需要也可以设计成锁定方式3)电子限压、限流电路因存在瞬态效应,相对于线性电路,相同电压下其允许电流大致按5倍的安全系数核算,但最终以火花试验为准4)本安电源考核时防爆设计产品需要施加最不利的计数故障即输出端完全短路的情况,因此电子限压、限流电路中的开关管在故障情况防爆设计产品下消耗的功率远大于正常工作时的功率,需要设计者选型时注意。

本安与非本安的隔离,其典型电路例如采用光耦隔离的通讯电路⑨;2)实现了能量分散,各个模块可以采用单独的本安电源供绍兴防爆设计电,易于本安实现;3)各功能模块内的储能元件进行本安评定时以单独考核或按有保护器件的情况进行考核,避免了为实现本安性能而降低产品稳定性的问题;4)降低了传感器接口的本安参数,有利于外部电缆长度的选择。1. 1. 2 低功耗设计低功耗是硬件计追求的一项技术指标,与本安电路限能思想是一致的。本控制器主电路采用3.3V供电;主控芯采用低功耗微控制器;显示电路采用动态扫描驱动;温度检测采用PT100;电流和漏电流检测电路采用微型互感器,采集到的信号通过低功防爆设计产品耗运放放大;采用模拟开关选通的方法,实现全部模拟信号采集共用一片18位采样精度的低功耗AD芯片;参数设置及信息查询采用低功耗蓝牙模块和轻触按键。通过防爆设计产品上述设计需要本安限能的电路总耗电不超过110mA,对于本安实现及元器件选型非常有利。