中山设计防爆方案产品

2、使用说明书：用户安装中山防爆方案、使用、维修的依据。2.1 产品描述、技术参数、型号含义应与企业标准相一致.2.2 应有标注所有隔爆面的结构图。2.3 应有外形安装尺寸图。2.4 应有引入装置密封圈内径与电缆外径匹配尺寸表格。2.5 应有安装、使用、维修时的注意事项。3、总装图：取证依据。3.1 技术要求注明符合XX企业标准的规定。3.2 标注空腔净容积。3.3 标注技术参数（包括型号、名称等应与企标、说明书一致）。3.4标注电气间隙、爬电距离。3.5 其它须注明的要求，如电机风扇距固定部件的最小距离等。3.6 标注所有防爆接合面防爆方案产品位置、参数。3.7 明细栏注明外壳材质。3.8 计算紧固螺栓强度（标注紧固螺栓性能等级）。3.9 有无铭牌、内外接地及标志。

防爆正压小屋安装1.防爆小屋的安装位置：户内或户外，无明显震动平坦的地方。2.防爆正压小屋安装方式为落地式，本产品下方设中山防爆方案置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。3.布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本小屋的结构要求进行设计、施工。4.防爆正压小屋在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。5.防爆正压小屋设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.4-0.8MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保防爆方案产品护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。严禁进气气源为爆炸性混合气体！！6.严禁调节减压阀，否则易防爆方案产品造成高压冲小屋（出厂时减压阀已调节好）。

1 爆炸危险区域电伴热现场智能控制器的设计智能控制器用于电伴热系统中，做现场管道电伴热回路的智能控制，以实现如下功能：1）实时温度监控；2）温度、报警等信息现场显示；3）与中央控制室通讯实时传输信息。控制器基本设计参数中山防爆方案为：输入电压AC220V；负载电流32A；防护等级不低于IP65；安装方式：管道上安装。基于以上需求给出产品需求功能框图（见图1）图1 需求功能框图从需求功能框图可见，实现上述功能按常规思路采用成品传感器、变送器、温度控制器（或PLC）和功率控制器件的控制盘方案是可行的，但不可取，原因是：成品组装外加考虑防爆措施势必造成产品体积和成本上的大幅提高且回路扩展能力差。因此本控制器合理的设计思路只能是：从电子硬件和软件入手、采用紧凑的防爆结构设计，达到防爆方案产品功能和结构上的优化。图2即为本控制防爆方案产品器实现后的功能和结构框图，其防爆措施综合采用了本安、增安、浇封三种方法，下面重点从硬件设计中的本安设计、软件流程和防爆结构三个维度进行论述。

紧固件：特殊紧固件。细牙GB5780、GB5781不允许。只能依靠工具打开，一字螺钉不可用。I类有护圈或沉孔中山防爆方案螺纹公差6H，孔H13中等公差。5、设备打开时间：内装电容器：将能量降低到一定值。内装热元件：温度降到温度组别。加标识“有爆炸性气体时切勿打开”； 6、电缆引入装置：与设备M或NPT。引入点的温度70，分支点的温度80，如果超过该温度说明电缆太细，须换粗一些的电缆，或在设备外部进行标识。Ex电缆引入装置按此温度进行试验。7、电机的补充：进风IP20、出风IP10。风扇与固定部分间距1/100直径，表面电阻。对于大电机，由于有杂散磁场会引起大电流，要有等电位连接。8、电池：原电池、蓄电池。9、防爆方案产品型式试验：温度测试、耐热耐寒、冲击、跌落、防护、热剧变、绝缘套管扭转试验、绝缘电阻试验、小元件点燃试验、I类耐化学试剂试验防爆方案产品、接地连续性、起电试验、电容测量。只有外壳试验有顺序，其余都是独立的。10、标注：Ex d e IIB T4 Gb、Ex d e px IIC T4 GbEx d [iaGa]IIC Gb

3、防护等级：IP4X（只带报警的Pz型IP3X）中山防爆方案，在潮湿和有煤尘的采掘工作面上要求IP44。4、外壳抗冲击能力：表12（只带报警的Pz型取半值）。5、凡是炽热颗粒通过释放孔进入1区的，须加板。凡是进入2区的不做要求。对于Py既不允许内部部件，也不允许产生炽热颗粒。不产生炽热颗粒的不要求挡板。6、对于Px型，要求安装一个定时装置并且检测压力和流量。其余任何形式都只标注时间和流量即可。7、外壳材质防爆方案产品不应受规定的保护气体的不利影响，并能承受制造商规定的最大正防爆方案产品压的1.5倍压力，最低压力为200pa。增安型电机（采用电流保护装置防止超过极限温度的）有对启动电流比 IA/IN和 tE 时间的要求，并需在电机铭牌上标明，其目的是为了在使用电机时便于选择和配置合适的保护装置，而无火花电机则不需要。