
1、基础知识:1.1爆炸性环境的形成:a.可燃性气体与空气的混合物,内蒙古防爆检测如装有乙炔等爆炸性气体的容器密封不良或保存不当、残夜随处倾倒; b.易燃液体蒸汽与空气形成的混合物,即闪点(挥发的最低温度)。如闪点小于环境温度的液体,汽油-43℃、乙醇11℃;c. 易燃固体蒸汽与空气形成的混合物,如萘,所谓的升华现象。d.可燃性粉尘与空气形成的爆炸性混合物,如淀粉。某些金属如镁、铝、钛固体时不易燃,但细粉状的金属粉尘是可燃的,如金属加工。尤其为导电性粉尘,一旦进入外壳内部会严重影响产品的电器安全性能,更严重的是引起电路直接短路而产生火花。此处可以展开讲一下:气体与粉尘的防爆原理不同。有的形式可以同时满足,如隔爆型。有的就不可以,如本安型,要求外壳防护,要么IP6X,要么浇封。防爆检测产品注:相互接触就能发生爆炸的气体和蒸汽不在此列防爆检测产品,如氟与氢气、乙炔不属于II类。炸药类粉尘不在III类范畴。

紧固件及孔:3.1应用特殊紧固件内蒙古防爆检测,I类有护圈或沉孔。3.2螺孔剩余厚度应为螺栓直径的1/3,最小为3mm。3.3螺栓不带垫圈被完全拧入到盲孔中时,在孔的底部应至少保留一整扣螺纹裕量。3.4封堵件:用于不适用的开孔。卡簧、用内六角结构,只有使用工具拆卸等。3.5用螺纹固定的门和盖应另外借助于内六角紧定螺钉或等效方法固定。4、电缆引入装置:见附录C分为带弹性密封圈的电缆引入装置和用填料密封的电缆引入装置防爆检测产品。插图试验:密封试验+机械轻度试验Ex封堵件和Ex螺纹式管接头:力矩试验、过压试验、(冲击试验)5、防爆检测产品呼吸排液装置:6、电池:见附页。7、型式试验:7.1、外壳耐压试验:7.2内部点燃不传爆试验。见表6、表7

基本概念:1.1 内置系统:设备含有可燃性物质并可能形成内释放源的部分内蒙古防爆检测。1.2内释放源:外壳内的某点或部位,从这些地方可燃性物质能够以可燃性气体、蒸汽或液体的形式释放到正压外壳内,并能与周围的空气形成爆炸性气体环境。1.4正压保护:用保持外壳内部保护气体的压力高于外部压力以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法。1.5静态正压保护:不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内的正压值的保护方法。1.6 px型:将正压外壳内的保护级别从防爆检测产品Gb级或Mb级降至非危险的正压保护。(可用于I类设备)1.7 py型:防爆检测产品将正压外壳内的保护级别从Gb级降至Gc级的正压保护。1.8 pz型:将正压外壳内的保护级别从Gc级降至非危险的正压保护。

你必须了解的防爆基础知识1.1防爆概念1.1.1爆炸必须具备的三个条件:(1)爆炸性物质( flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒内蒙古防爆检测精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等)(2)空气或氧气( air oxygen)。(3)点燃源( source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。1.1.2防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理(1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;(2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件;(3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 1.2危险区域的等级分类危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。1.2.1国际电工委员会 /欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大防爆检测产品于 1000小时 /每年的区域; 1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性 10~1000小时/每年的区域; 2区(Zone 2):一般情形下,防爆检测产品不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性 0.1~10小时/每年的区域;中国划分的有效区域和以上相同

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