
结合爆炸危险区域的防爆设计要点,设计了一种防爆电伴热智能控制器,提出了在特殊领域智防爆电器产品一体化设计的理念。关键词: 防爆;本安厦门防爆人机界面电伴热智能控制器;设计随着电子技术和互联网技术突飞猛进的发展及物联网概念的提出,各种控制设备向智能化发展是大势所趋,应用于爆炸危险区域的智能型控制设备仅采用过去传统的方式,例如将普通的电气产品装入隔爆外壳中制成隔爆型,也即对普通设备简单防爆处理而实现防爆的方法是不适宜的,或是不可实现的。防爆电器特别是智能控制产品,结合产品功能需求综合利用各种防爆措施进行一体化设计是防爆电器设计的发展方向电气设备防爆人机界面产品的功能与防爆要求往往是互相制约的,如何在满足功能的前提下实现防爆要求是一体化设计的关键,本文通过对化工行业防爆人机界面产品电伴热系统现场防爆智能控制器的设计来阐述一体化设计的理念。

熔断器的选用原则为:熔断器的融断厦门防爆人机界面热能值<稳压二极管允许的最大浪涌电流;本例中查稳压二极管的浪涌电流IZSM = 13.4A@8.3ms换算为热能值 I2t = 13.42 *8.3ms/1000 = 1.49A2S熔断器的融化热能值(I2t),又称熔断积分曲线,其实质是熔断器熔断所需的最小热能值:总量I2t = 熔化I2t + 飞弧I2t本例中, 力特保险丝3720080融化热能值查数据手册得到:I2t = 0.023 A2S。1.49A2S远大于0.023 A2S,即当电路出现危险电压,稳压二极管断路前其上消耗的能量足以使熔断器熔断达到保护后续电路不会承受危险电压的目的1.1.3.2 电子限压、限流本安电源的设计上述二极管安全栅本安电源由于串联了较大的电阻,同时稳压二防爆人机界面产品极管的功率限制,其带载能力较差。为提高本安电源的带载能力和动态响应速度,电子限压、限流方法也被广泛应用,图2中的本安电源即为防爆人机界面产品电子限压、限流方案,电路模

防爆正压小屋安装1.防爆小屋的安装位置:户内或户外,无明显震动平坦的地方。2.防爆正压小屋安装方式为落地式,本产品下方设厦门防爆人机界面置了专用于固定的安装孔,具体参数详见技术附件或产品实物。3.布线方式为电缆沟布线,用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准,并结合本小屋的结构要求进行设计、施工。4.防爆正压小屋在运输、安装时,严禁大幅度倾斜,严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则,可能影响产品的密封性能,导致本产品无法正常运行。5.防爆正压小屋设置了进气口和排气口,用户须按“气路管道布置图”布置进气管道,排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放,用户现场须提供进气气源,气源压力一般控制在0.4-0.8MPa,进气气源为净化空气(如:仪表风)或氮气,(注意:在密闭的操作室里,要谨慎使用氮气作为保护气体,若必须使用氮气作保防爆人机界面产品护气体,请注意现场通风,以确保人身安全)。严禁进气气源为爆炸性混合气体!!6.严禁调节减压阀,否则易防爆人机界面产品造成高压冲小屋(出厂时减压阀已调节好)。

防爆正压小屋自控部分调试1.调试前检查检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。2.调试方法关门调试:在配置好气源后,接通电源。将进气阀完全厦门防爆人机界面打开,按下“启动”按钮,进气电磁阀打开,倒计时30分钟开始计时,进入换气状态。30分钟后换气结束,压力值大于100Pa时,传感器检测正压腔内压力值,并显示在系统窗口中,进气电磁阀关闭,通过电磁阀旁路节流阀给小屋内补气,使压力表值持续稳定在70-100Pa之间,即整小屋进入自动运行状态,同时给正压腔内“接触器”送电,主电路可送电进行正常工作,即调试完毕。在使用过程中,若压力降低,当压力值低于50Pa时,防爆警灯会报警,进入欠压报警状态,当进气故防爆人机界面产品障未排除,小屋内压力低于25Pa时,自控系统将切断正压腔主电源;系统将一直处于欠压报警状态(可通过按下“消音”按键解除);此为低压保护及电气联锁过程。当正压腔压力高于400Pa时,限压阀打开,经过一段时间,正压腔的内部气压逐渐下降,使防防爆人机界面产品爆小屋内压力限制在正常压力范围之内,阀门关闭,此过程为高压限制保护过程3.调试注意事项:防爆正压小屋出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。