
熔断器的选用原则为:熔断器的融断海口ATEX认证热能值<稳压二极管允许的最大浪涌电流;本例中查稳压二极管的浪涌电流IZSM = 13.4A@8.3ms换算为热能值 I2t = 13.42 *8.3ms/1000 = 1.49A2S熔断器的融化热能值(I2t),又称熔断积分曲线,其实质是熔断器熔断所需的最小热能值:总量I2t = 熔化I2t + 飞弧I2t本例中, 力特保险丝3720080融化热能值查数据手册得到:I2t = 0.023 A2S。1.49A2S远大于0.023 A2S,即当电路出现危险电压,稳压二极管断路前其上消耗的能量足以使熔断器熔断达到保护后续电路不会承受危险电压的目的1.1.3.2 电子限压、限流本安电源的设计上述二极管安全栅本安电源由于串联了较大的电阻,同时稳压二ATEX认证产品极管的功率限制,其带载能力较差。为提高本安电源的带载能力和动态响应速度,电子限压、限流方法也被广泛应用,图2中的本安电源即为ATEX认证产品电子限压、限流方案,电路模

1、基础知识:1.1爆炸性环境的形成:a.可燃性气体与空气的混合物,海口ATEX认证如装有乙炔等爆炸性气体的容器密封不良或保存不当、残夜随处倾倒; b.易燃液体蒸汽与空气形成的混合物,即闪点(挥发的最低温度)。如闪点小于环境温度的液体,汽油-43℃、乙醇11℃;c. 易燃固体蒸汽与空气形成的混合物,如萘,所谓的升华现象。d.可燃性粉尘与空气形成的爆炸性混合物,如淀粉。某些金属如镁、铝、钛固体时不易燃,但细粉状的金属粉尘是可燃的,如金属加工。尤其为导电性粉尘,一旦进入外壳内部会严重影响产品的电器安全性能,更严重的是引起电路直接短路而产生火花。此处可以展开讲一下:气体与粉尘的防爆原理不同。有的形式可以同时满足,如隔爆型。有的就不可以,如本安型,要求外壳防护,要么IP6X,要么浇封。ATEX认证产品注:相互接触就能发生爆炸的气体和蒸汽不在此列ATEX认证产品,如氟与氢气、乙炔不属于II类。炸药类粉尘不在III类范畴。

本安与非本安的隔离,其典型电路例如采用光耦隔离的通讯电路⑨;2)实现了能量分散,各个模块可以采用单独的本安电源供海口ATEX认证电,易于本安实现;3)各功能模块内的储能元件进行本安评定时以单独考核或按有保护器件的情况进行考核,避免了为实现本安性能而降低产品稳定性的问题;4)降低了传感器接口的本安参数,有利于外部电缆长度的选择。1. 1. 2 低功耗设计低功耗是硬件计追求的一项技术指标,与本安电路限能思想是一致的。本控制器主电路采用3.3V供电;主控芯采用低功耗微控制器;显示电路采用动态扫描驱动;温度检测采用PT100;电流和漏电流检测电路采用微型互感器,采集到的信号通过低功ATEX认证产品耗运放放大;采用模拟开关选通的方法,实现全部模拟信号采集共用一片18位采样精度的低功耗AD芯片;参数设置及信息查询采用低功耗蓝牙模块和轻触按键。通过ATEX认证产品上述设计需要本安限能的电路总耗电不超过110mA,对于本安实现及元器件选型非常有利。

在厂家生产在线分析小屋的需要严格按海口ATEX认证照国家的标准来进行生产,因为在线分析小屋是一类特种设备,在一些易燃易爆环境下使用,如果没有按照国家标准进行生产,不但在验收的时候无法通过验收,更加对以后的安全生产遭受极大安全隐患,下面就为大家介绍一下正规厂家在生产分析小屋的时候是按照哪些国家标准进行生产的。在线分析小屋在线分析小屋的生产标准是参照并引用国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部ATEX认证产品分:由隔爆外壳“d” 保护的设备》、GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”》、GB3836.13-2013《爆炸性环境 第13部分:设备的修理、检修、修复和改造》、GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》、GB3836.17-2007《爆炸性气体环境用电气设备第17部份正压房间或建筑物的结构和使用》有关规定要求设计制造。在线分析小屋在线分析小屋厂家在生产分析小屋的时候也可根据小屋配置的设备ATEX认证产品来搭配国家标准,比如在线分析小屋没有隔爆的设备,都是正压与曾安的设备,就可以不用参考GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备》的标准。

13、静态正压用安全措施和安全装置:13.1保护气体为惰性气体(氧气浓度应少于1%)海口ATEX认证,且在安全场所充。13.2不允许有内释放源。13.3 应有正压检测的安全装置,Px、Py两台,pz一台,以断电或声光报警或其它方法保证设备安全。13.4当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应防爆型式的保护。13.5低正压值50Pa。14、型式试验:14.1温度测定。14.2外壳试验:(耐热、耐寒、冲击、跌落、防护)GB3836.114.2高正压试验:1.5倍大正压值或200pa,取大值。2min14.3泄露试验:内部正压大值,出气口封死,在进气口测量。14.4静态正压:内部达到大正压值,封闭个气孔,检测一段时间,压力变化不超过规定的低正压值(低正压值应大于正常运行时一个周期所测得的大压力损失,至少1h)。14.5换气试验:14.5.1保护气体为空气:(静态正压不适用)做两次试验即试验气体分别为氦气、氩气或二氧化碳(特定气体除外,25%低下限浓度),充试验气体浓度不低于70%,按低换气流量通空气,分别达到氦气1%、氩气或二氧化碳0.25%所需要的时间14.5.2保护气体为惰性气体:正常大气压下开始充入空气,充入惰性气体,直到氧气浓度不超过2%或1%为止所需要的时间。14.6低正压试验:检查正压保护系统是否能够动作。4.7 限制内部压力的正压外壳的性能检查:适用于气源为压缩气体,并且在调节器故障时泄露、排气口或泄压装置取决于对大正压的限制情况。进气口大压力或690kPa压力,取大值,除排气口和泄压装置外其余口关闭,所测得的内部压力不超过高正压。注:ATEX认证产品应设置安全泄压阀。或由用户限制压力并在外壳上ATEX认证产品标志大工作压力。或要求用户对气源只使用鼓风机并且未压缩的空气。14.8自动安全装置动作可靠性试验:人为调整保护参数。

内部电池:只允许pz型,可参见无火花标准海口ATEX认证。11、温度组别:11.1 Px、Py型外壳最高表面温度或内部零件的最高表面温度。 如下列情况,内部元件可以超过标志的温度组别:1)符合GB3836.1中有关小元件的要求。2)时间间隔能满足元件冷却到温度组别。如正压中断,应采取措施在内部发热元件表面温度冷却到低于允许的最高ATEX认证产品值之前防止可能出现的任何爆炸性气体环境与热元件表面接触如:辅助通风系统进入工作状态或将热表面放在气密或浇封的壳体内ATEX认证产品。(py外壳内,在正常运行条件下有点燃能力的热元件是不允许的)11.2 pz型以外壳的最高外表面温度为依据。