
13、静态正压用安全措施和安全装置:13.1保护气体为惰性气体(氧气浓度应少于1%)太原本安防爆,且在安全场所充。13.2不允许有内释放源。13.3 应有正压检测的安全装置,Px、Py两台,pz一台,以断电或声光报警或其它方法保证设备安全。13.4当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应防爆型式的保护。13.5低正压值50Pa。14、型式试验:14.1温度测定。14.2外壳试验:(耐热、耐寒、冲击、跌落、防护)GB3836.114.2高正压试验:1.5倍大正压值或200pa,取大值。2min14.3泄露试验:内部正压大值,出气口封死,在进气口测量。14.4静态正压:内部达到大正压值,封闭个气孔,检测一段时间,压力变化不超过规定的低正压值(低正压值应大于正常运行时一个周期所测得的大压力损失,至少1h)。14.5换气试验:14.5.1保护气体为空气:(静态正压不适用)做两次试验即试验气体分别为氦气、氩气或二氧化碳(特定气体除外,25%低下限浓度),充试验气体浓度不低于70%,按低换气流量通空气,分别达到氦气1%、氩气或二氧化碳0.25%所需要的时间14.5.2保护气体为惰性气体:正常大气压下开始充入空气,充入惰性气体,直到氧气浓度不超过2%或1%为止所需要的时间。14.6低正压试验:检查正压保护系统是否能够动作。4.7 限制内部压力的正压外壳的性能检查:适用于气源为压缩气体,并且在调节器故障时泄露、排气口或泄压装置取决于对大正压的限制情况。进气口大压力或690kPa压力,取大值,除排气口和泄压装置外其余口关闭,所测得的内部压力不超过高正压。注:本安防爆产品应设置安全泄压阀。或由用户限制压力并在外壳上本安防爆产品标志大工作压力。或要求用户对气源只使用鼓风机并且未压缩的空气。14.8自动安全装置动作可靠性试验:人为调整保护参数。

对于在易燃易爆场合下使用传感器,为了避免发生爆炸,通常选择具备防爆要求的产品。传感器防爆方法主要有以下三种,分别是控制太原本安防爆易爆气体、控制爆炸局限和控制引爆源。下面将这三种方法的工作原理做下简要介绍本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/160224.htm控制易爆气工作原理是在一个密封的隔爆箱体内,充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体,并保持箱内气压略高于箱外气压,将传感器安装在箱内。型代表为正压型防爆方法Exp。控制爆炸局限工作原理是按Exd国标,将传感器外壳设计为隔爆标准壳体,仪表设计时按隔爆标准的壳体,按规范严厉地设计、制造和装配一切的管理办法执行工艺,使在壳体内发作的爆炸不致于激发壳体外风险性气体的爆炸。隔爆防爆办法的设计与制造标准极端严厉,并且装配、接线和维修的操作规程也十分严厉。该办法决定了隔爆的电气设备、仪表往往十分严格,操作须断电等,但很多状况下也是最有用的方法控制引爆源工作原理是应用安全栅进行隔离接线,从传感器在用电配电进行处理,将供应给现场传感器的电能量限制在既不能发生足以引爆的火花,又能发生足以引爆的仪表外表温升的平安本安防爆产品局限内。依照国际规范和我国的国度规范,当平安栅平安区一侧所接设备发作任何以障时,实质本安防爆产品平安防爆办法确保风险现场的防爆平安。

基本概念:1.1 内置系统:设备含有可燃性物质并可能形成内释放源的部分太原本安防爆。1.2内释放源:外壳内的某点或部位,从这些地方可燃性物质能够以可燃性气体、蒸汽或液体的形式释放到正压外壳内,并能与周围的空气形成爆炸性气体环境。1.4正压保护:用保持外壳内部保护气体的压力高于外部压力以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法。1.5静态正压保护:不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内的正压值的保护方法。1.6 px型:将正压外壳内的保护级别从本安防爆产品Gb级或Mb级降至非危险的正压保护。(可用于I类设备)1.7 py型:本安防爆产品将正压外壳内的保护级别从Gb级降至Gc级的正压保护。1.8 pz型:将正压外壳内的保护级别从Gc级降至非危险的正压保护。

3、防护等级:IP4X(只带报警的Pz型IP3X)太原本安防爆,在潮湿和有煤尘的采掘工作面上要求IP44。4、外壳抗冲击能力:表12(只带报警的Pz型取半值)。5、凡是炽热颗粒通过释放孔进入1区的,须加板。凡是进入2区的不做要求。对于Py既不允许内部部件,也不允许产生炽热颗粒。不产生炽热颗粒的不要求挡板。6、对于Px型,要求安装一个定时装置并且检测压力和流量。其余任何形式都只标注时间和流量即可。7、外壳材质本安防爆产品不应受规定的保护气体的不利影响,并能承受制造商规定的最大正本安防爆产品压的1.5倍压力,最低压力为200pa。增安型电机(采用电流保护装置防止超过极限温度的)有对启动电流比 IA/IN和 tE 时间的要求,并需在电机铭牌上标明,其目的是为了在使用电机时便于选择和配置合适的保护装置,而无火花电机则不需要。

限流值计算:I= Vb*R ,其中Vb为Q3、Q4的太原本安防爆动作电压(0.5~0.7V),R为R5、R6的阻值限压值计算:U2、U3为TL431,电路关断电压为:V=2.495*(1+R10/R15)本电路特点和注意事项如下1)电子限压、限流方案只适用于ib以下等级的产品,对于ia等级只能使用类似图3的线性电路2)危险测出现危险电压后,本电路自动关断输出电路,当故障消失后可自行恢复供电。根据功能需要也可以设计成锁定方式3)电子限压、限流电路因存在瞬态效应,相对于线性电路,相同电压下其允许电流大致按5倍的安全系数核算本安防爆产品,但最终以火花试验为准4)本安电源考核时需要施加最不利的计数故障即输出端完全短路的情况,因此电子本安防爆产品限压、限流电路中的开关管在故障情况下消耗的功率远大于正常工作时的功率,需要设计者选型时注意。

控制器的实际功能、结构框图1.1 硬件太原本安防爆设计中的本安实现本控制器的温度测量、电流采集、人机交互及微处理器单元均为电子线路,本产品的硬件选择了本质安全型设计,本安型设计具有诸多优点,例如利于传感器选型、利于结构设计、利于减小产品体积和降低成本等。确定了产品的本安设计方向即意味着所有硬件电路均与本性能相关,硬件电路的功能和本安实现成为设计的重点,下面主要阐述复杂本安电路的设计和部分关键元器件本安性能的核算方法。1.1.1能量网格化设计本控制器从本安电路角度来看属于复杂电路,为实现本安性能采取了能量网格化设计方法:即充分利用国标中规定和认可的可靠间距、可靠电阻、可靠隔离元件(可靠隔离元件可以是二极管、电容、变压器、光耦、继电器等),将本安防爆产品各功能电路进行能量分区形成各自独立的能量孤岛。图2中数字序号标注的电路功能块,为各个独立的能量孤岛本安防爆产品,大写英文字母标注的元件为功能块之间的可靠隔离元件。可靠隔离元件用于实现各功能块之间的信号传输的同时又实现了能量隔离或限制。