
GB3836.1-2010《爆炸本溪防爆检测性环境 第1部分:设备 通用标准GB3836.3-2010《爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备》GB3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》GB3836.9-2006《爆炸性环境 第9部分:浇封型“m”》IEC 60079-0-2011 Explosive atmospheres -- Part 0: Equipment -- General requirementsIEC 60079-7-2006 Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety "e"IEC 60079-18-2009 Explosive atmospheres -- Part 18: Equipment protection by encapsulation "m"IEC 60079-11-2011 Explosive atmospheres -- Part 11: Equipment protection by intrinsic safety"i"《本质安全电路中的电隔离器件》陈向东 《煤炭科学技术》第24卷第7防爆检测公司期 1996年本产品开发设计过程中综合利用了多种防爆措施,本安论述中提出了能量网格化设计概念,在满足防爆要求同时最大限度地实现了功防爆检测公司能需求,达到了一体化设计的目的,在智能型防爆电气设计领域做出了一些有益的探索。

13、静态正压用安全措施和安全装置:13.1保护气体为惰性气体(氧气浓度应少于1%)本溪防爆检测,且在安全场所充。13.2不允许有内释放源。13.3 应有正压检测的安全装置,Px、Py两台,pz一台,以断电或声光报警或其它方法保证设备安全。13.4当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应防爆型式的保护。13.5低正压值50Pa。14、型式试验:14.1温度测定。14.2外壳试验:(耐热、耐寒、冲击、跌落、防护)GB3836.114.2高正压试验:1.5倍大正压值或200pa,取大值。2min14.3泄露试验:内部正压大值,出气口封死,在进气口测量。14.4静态正压:内部达到大正压值,封闭个气孔,检测一段时间,压力变化不超过规定的低正压值(低正压值应大于正常运行时一个周期所测得的大压力损失,至少1h)。14.5换气试验:14.5.1保护气体为空气:(静态正压不适用)做两次试验即试验气体分别为氦气、氩气或二氧化碳(特定气体除外,25%低下限浓度),充试验气体浓度不低于70%,按低换气流量通空气,分别达到氦气1%、氩气或二氧化碳0.25%所需要的时间14.5.2保护气体为惰性气体:正常大气压下开始充入空气,充入惰性气体,直到氧气浓度不超过2%或1%为止所需要的时间。14.6低正压试验:检查正压保护系统是否能够动作。4.7 限制内部压力的正压外壳的性能检查:适用于气源为压缩气体,并且在调节器故障时泄露、排气口或泄压装置取决于对大正压的限制情况。进气口大压力或690kPa压力,取大值,除排气口和泄压装置外其余口关闭,所测得的内部压力不超过高正压。注:防爆检测公司应设置安全泄压阀。或由用户限制压力并在外壳上防爆检测公司标志大工作压力。或要求用户对气源只使用鼓风机并且未压缩的空气。14.8自动安全装置动作可靠性试验:人为调整保护参数。

熔断器的选用原则为:熔断器的融断本溪防爆检测热能值<稳压二极管允许的最大浪涌电流;本例中查稳压二极管的浪涌电流IZSM = 13.4A@8.3ms换算为热能值 I2t = 13.42 *8.3ms/1000 = 1.49A2S熔断器的融化热能值(I2t),又称熔断积分曲线,其实质是熔断器熔断所需的最小热能值:总量I2t = 熔化I2t + 飞弧I2t本例中, 力特保险丝3720080融化热能值查数据手册得到:I2t = 0.023 A2S。1.49A2S远大于0.023 A2S,即当电路出现危险电压,稳压二极管断路前其上消耗的能量足以使熔断器熔断达到保护后续电路不会承受危险电压的目的1.1.3.2 电子限压、限流本安电源的设计上述二极管安全栅本安电源由于串联了较大的电阻,同时稳压二防爆检测公司极管的功率限制,其带载能力较差。为提高本安电源的带载能力和动态响应速度,电子限压、限流方法也被广泛应用,图2中的本安电源即为防爆检测公司电子限压、限流方案,电路模

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