
1.2 爆炸三要素:点燃源(电火花、热表面烟台煤安认证)、爆炸性物质(气体、粉尘)、空气(氧气)。只有爆炸性物质浓度处于极限范围内(即爆炸下限与爆炸上限之间)才能产生爆炸。甲烷:上15%,下5%;丙烷:上9.5%,下2.1%;乙烯:上34%,下2.7%;氢气:上75.6%,下4%;乙炔:上82%,下1.5%。点燃源:电气与非电气设备。电火花、热表面、电弧、无线电电磁波辐射;摩擦火花、热表面、静电、光辐射等。这里可以将射频源(IIB 3.5W,IIC 2W)、激光(150mW/20 Mw/mm2)、超声波(0.1W/ mm2)插入说明。1.3煤安认证产品爆炸性物质的分类:I类瓦斯气体,主要成分甲烷(最小点燃能量0.28mJ),还有少量的乙烷和丁烷、硫化氢等。如果还有其他气体,I类II类都要满足,ExdI/IIBT3。II类:除瓦斯气体之外的环境,煤安认证产品即厂用。IIA(180μJ)丙烷、IIB(96 μJ)乙烯、IIC(19 μJ)氢气。

1.4危险场所区域划分:爆炸下限是划分区域烟台煤安认证的重要条件之一,在正常情况下混合物浓度有可能达到爆炸下限的就是1区,对于存在长时间及频繁出现的就是0区,仅在不正常情况下偶尔有可能达到的就是2区。爆炸下限值越低,危险区域范围就越大。闪点、通风、比重都能影响区域划分1.5设备保护级别Ga、Gb、Gc。Da、Db、Dc。只有单一的ma、ia才适用于Ga(罕见故障时不是点燃源)(预期故障)、Gc(正常运行)两种独立的Gb可视为Gc。20、21、221.6防护:防尘:“0”无防护、“1”50mm、“2”12.5mm、“3”2.5mm、“4”1mm、“5”防尘、“6”尘密。防水:“0”无防护、“1”垂直滴水煤安认证产品、“2”倾角15度滴水、“3”淋水、“4”溅水、“5”喷水、“6”猛烈喷水、“7”短时浸水、“8”连续浸水。6可代表1-5,7、8不能代替6.

增安型和无火花型对需进行气隙火花危险评价的电机范围4. 对于定子绕组绝缘系统的要求,额定电压超过1kV的增安型电机应带有特殊烟台煤安认证保护措施,以保证在起动时其外壳中不含有爆炸性气体,而无火花型电机并无此要求,仅建议将高压绕组的局部放电降至最低,对于额定电压≥6.6 kV 的绕组建议使用能够抑制局部放电的材料试验要求对比增安型(额定电压超过1kV的全部)电机和无火花型(散绕定子额定电压大于 1kV或模绕定子额定电压大于6.6kV的ⅡA类以及额定电压大于1kV的ⅡB和ⅡC 类)电机均进行定子绕组绝缘系统的稳态点燃试验,但额定电压超过 1kV 增安型电机还需在规定的爆炸性气体混合物中进行3倍于峰值相对地电压的10个电压脉冲的暂态点燃试验。增安型电机需进行绝缘介电强度试验,而无火花煤安认证产品电机对绝缘介电强度试验没有具体规定。除了以上几个重要的区别外,增安型电机与无火花型电机在设计理念、具体结构上还存在诸多细微差异煤安认证产品,在此不再一一赘述,感兴趣的朋友可以与我们联系深入交流。

13、静态正压用安全措施和安全装置:13.1保护气体为惰性气体(氧气浓度应少于1%)烟台煤安认证,且在安全场所充。13.2不允许有内释放源。13.3 应有正压检测的安全装置,Px、Py两台,pz一台,以断电或声光报警或其它方法保证设备安全。13.4当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应防爆型式的保护。13.5低正压值50Pa。14、型式试验:14.1温度测定。14.2外壳试验:(耐热、耐寒、冲击、跌落、防护)GB3836.114.2高正压试验:1.5倍大正压值或200pa,取大值。2min14.3泄露试验:内部正压大值,出气口封死,在进气口测量。14.4静态正压:内部达到大正压值,封闭个气孔,检测一段时间,压力变化不超过规定的低正压值(低正压值应大于正常运行时一个周期所测得的大压力损失,至少1h)。14.5换气试验:14.5.1保护气体为空气:(静态正压不适用)做两次试验即试验气体分别为氦气、氩气或二氧化碳(特定气体除外,25%低下限浓度),充试验气体浓度不低于70%,按低换气流量通空气,分别达到氦气1%、氩气或二氧化碳0.25%所需要的时间14.5.2保护气体为惰性气体:正常大气压下开始充入空气,充入惰性气体,直到氧气浓度不超过2%或1%为止所需要的时间。14.6低正压试验:检查正压保护系统是否能够动作。4.7 限制内部压力的正压外壳的性能检查:适用于气源为压缩气体,并且在调节器故障时泄露、排气口或泄压装置取决于对大正压的限制情况。进气口大压力或690kPa压力,取大值,除排气口和泄压装置外其余口关闭,所测得的内部压力不超过高正压。注:煤安认证产品应设置安全泄压阀。或由用户限制压力并在外壳上煤安认证产品标志大工作压力。或要求用户对气源只使用鼓风机并且未压缩的空气。14.8自动安全装置动作可靠性试验:人为调整保护参数。

由于时间关系防爆,烟台煤安认证只针对本标准容量小于25Ah的原电池和蓄电池做补充讲解(上述充砂型标准里有提及)。再有时间可做如下讲解:1、电气连接件的要求。2、电气间隙、爬电距离的要求。3、增安型电机的特殊要求:气隙、火花评定、tE值计算等。4、增安型电阻加热器的特殊要求。5、增安型煤安认证产品对接线端子的要求。增安型 “e” 电机与无火花型 “nA” 电机在大体结构上是非常相似的,甚至在试验项目和检验要求方面都比较接近煤安认证产品,很多人对这两种防爆型式电机的要求不能准确区分,在此做一下简单的对比,以期抛砖引玉让大家能够深入探讨这两种防爆电机的区别。

1、适用范围:16A、1140V、1000W,Gb、Mb。电子电路、传感器、熔断器、本安设备、关联设备防爆。2、定义:电气设备防爆型式的烟台煤安认证一种,将能点燃爆炸性气体的部件固定在适当位置上,且完全埋在填充材料中,以防点燃外部爆炸性环境。注:不能阻止爆炸性气体进入,但填充材料空隙小,火焰被熄灭。3、结构要求:3.1分密封和可以打开维修两种,均要进行标志。3.2防护要求:至少IP54,可降至IP43(加X)。如若IP55以上且不是气密型,须加呼吸装置。Ex元件一般可不做要求。3.3填充材料:石英或固体玻璃颗粒。公称孔径1mm/500μm的筛网,可要求制造商提供工艺文件(技术要求、尺寸范围、填充方法)。4、填充材料内的距离:见表1(5mm/1.5mm)、表2。对于表1的理解:一般电压取值1.1工作电压(故障条件);箱体间没有相邻的间隙时可用缩小距离。对于图一的理解:如果壳壁是金属的,可以选择缩小距离(无间隙)。 如果壳壁是非金属的,则无缩小距离说法,但要减去壁厚。4、电容要求:正常运行时总贮存能量不超过20J。5、电池要求:应选择气密电池(不释放气体),并且符合GB3836.3、25Ah规定,否则应有呼吸装置与周围环境进行气体交换。或应选择容量不大于1.5Ah的电池。6、过载条件下的温度限制:过载条件由制造商产品标准的规定,距壳体壁5mm(如有缩短则按缩短距离)的填充材料的温度不超组别。注:通常认为仅用一个熔断器限制温度较困难,要加内部热保护装置。7、故障条件下的温度限制:7.1.1 电源由熔断器保护:其额定电流不超过正常电流的1.7倍,否则应考虑过电压或过电流故障条件。如熔断器不是一体,则加X/U。7.1.2不必考虑的故障:与本安相似,不再复述。7.1.3限制温度的保护装置:内部、外部、电的或热的保护装置都可以达到限制温度的目的,保护装置不是自动复位。7.1.4电源预期短路电流:Ue不超过250VAC,产品适用于预期短路电流1500A的电源系统。(熔断器的分断能力应不小于此值)对于高于1500A时需用限流装置如电阻器,其要求同本安要求。如果不能提供加X。8、型式试验:8.1高温度的测定:5mm过载温度:依据1.7Ie或熔断器能承受的电流。故障温度:任何元件短路、断路、印制线路的故障,以不使熔断器立即熔断的任何故障。8.2对于箱体也是外壳时(GB3836.1):耐热试验、耐寒试验、冲击试验、跌落试验、防护试验(在压力试验后)。Ex元件不适用。8.3箱体压力试验:50kPa、10s。任何尺寸不超过0.5mm变形。特例1:没有密封箱体,煤安认证产品内装不是可靠的电容器,且填充体积小于8倍熔断器体积——1.5MPa 10s。特例2:采用缩小距离则用压,不应有水滴8.4填充材料的介电强度试验:专门煤安认证产品工装-两电极间距10mm,厚10mm23℃,45%-55%RH,1000v直流,泄露电流不超过106A。