合肥检测防爆方案公司

控制器的实际功能、结构框图1.1 硬件合肥防爆方案设计中的本安实现本控制器的温度测量、电流采集、人机交互及微处理器单元均为电子线路，本产品的硬件选择了本质安全型设计，本安型设计具有诸多优点，例如利于传感器选型、利于结构设计、利于减小产品体积和降低成本等。确定了产品的本安设计方向即意味着所有硬件电路均与本性能相关，硬件电路的功能和本安实现成为设计的重点，下面主要阐述复杂本安电路的设计和部分关键元器件本安性能的核算方法。1.1.1能量网格化设计本控制器从本安电路角度来看属于复杂电路，为实现本安性能采取了能量网格化设计方法：即充分利用国标中规定和认可的可靠间距、可靠电阻、可靠隔离元件（可靠隔离元件可以是二极管、电容、变压器、光耦、继电器等），将防爆方案公司各功能电路进行能量分区形成各自独立的能量孤岛。图2中数字序号标注的电路功能块，为各个独立的能量孤岛防爆方案公司，大写英文字母标注的元件为功能块之间的可靠隔离元件。可靠隔离元件用于实现各功能块之间的信号传输的同时又实现了能量隔离或限制。

8、门和盖：8.1静态正压保护的外壳，标志“警告：严禁在爆炸危险场所打开！”8.2I类：符GB3836.1第9.2条规定的特殊紧固件。合肥防爆方案或采用联锁，以便门和盖打开时未有防爆型式保护的元件电源自动切断，并有防止在换气前就通电的安全装置。8.3具有静态正压保护的I类外壳：符GB3836.1第9.2条规定的特殊紧固件。8.4II类：px型—只能由工具和钥匙打开。或门与盖联锁，并有安全装置。对于含有需要冷却时间的热元件，只能由工具和钥匙打开。Py、pz型对是否由工具和钥匙或特殊紧固件不做要求。8.5具有静态正压保护的II类外壳：只能由工具和钥匙打开。9、气孔和隔板的设置：防爆方案公司目的是保证有效换气。9.1 防爆方案公司重于空气的保护气体，进气口在顶部，排气口在底部。9.2 轻于空气的保护气体，进气口在底部，排气口在顶部。9.3 在外壳的相对侧设置进气口和排气口。9.4 必要时加设导风管。

本安与非本安的隔离，其典型电路例如采用光耦隔离的通讯电路⑨；2）实现了能量分散，各个模块可以采用单独的本安电源供合肥防爆方案电，易于本安实现；3）各功能模块内的储能元件进行本安评定时以单独考核或按有保护器件的情况进行考核，避免了为实现本安性能而降低产品稳定性的问题；4）降低了传感器接口的本安参数，有利于外部电缆长度的选择。1. 1. 2 低功耗设计低功耗是硬件计追求的一项技术指标，与本安电路限能思想是一致的。本控制器主电路采用3.3V供电；主控芯采用低功耗微控制器；显示电路采用动态扫描驱动；温度检测采用PT100；电流和漏电流检测电路采用微型互感器，采集到的信号通过低功防爆方案公司耗运放放大；采用模拟开关选通的方法，实现全部模拟信号采集共用一片18位采样精度的低功耗AD芯片；参数设置及信息查询采用低功耗蓝牙模块和轻触按键。通过防爆方案公司上述设计需要本安限能的电路总耗电不超过110mA，对于本安实现及元器件选型非常有利。

1.2 爆炸三要素：点燃源（电火花、热表面合肥防爆方案）、爆炸性物质（气体、粉尘）、空气（氧气）。只有爆炸性物质浓度处于极限范围内（即爆炸下限与爆炸上限之间）才能产生爆炸。甲烷：上15%，下5%；丙烷：上9.5%，下2.1%；乙烯：上34%，下2.7%；氢气：上75.6%，下4%；乙炔：上82%，下1.5%。点燃源：电气与非电气设备。电火花、热表面、电弧、无线电电磁波辐射；摩擦火花、热表面、静电、光辐射等。这里可以将射频源（IIB 3.5W，IIC 2W）、激光（150mW/20 Mw/mm2）、超声波（0.1W/ mm2）插入说明。1.3防爆方案公司爆炸性物质的分类：I类瓦斯气体，主要成分甲烷（最小点燃能量0.28mJ），还有少量的乙烷和丁烷、硫化氢等。如果还有其他气体，I类II类都要满足，ExdI/IIBT3。II类：除瓦斯气体之外的环境，防爆方案公司即厂用。IIA（180μJ）丙烷、IIB（96 μJ）乙烯、IIC（19 μJ）氢气。