
1.增安型电机(采用电流保护装置防止超过极限温度的)有对启动电流比 IA/IN和 tE 时间的要求,并需在电机铭牌上标明,其目的是郑州ATEX认证为了在使用电机时便于选择和配置合适的保护装置,而无火花电机则不需要2.增安型和无火花型电机都对电气间隙和爬电距离有要求,但在相同电压等级下,增安型电动机带电部件间的最小电气间隙和最小爬电距离要求比无火花型电动机的大(详见表 1),并且无火花电机使用的绝缘部件的材料级别可低至 Ⅲb 级,而增安型电机需使用 Ⅲa 及以上级别的 电压等≤250V 时增安型与无火花型对爬电距离和电气间隙的不同要求由此也不难理解为什么标准规定部分增安型电机(在特定条件下)可以达到 Gb 级,ATEX认证产品而无火花型电机只能是 Gc 级。结构和性能要求对比只是最大程度上ATEX认证产品减少火花。“nA” 装置可以使得出现火花的几率很低,低到引发的风险能够达到人们可以接受的程度。

1.由于小屋内配电系统元件由郑州ATEX认证用户自行安装,因此,用户必须在安全区内进行安装、调试。2.不得撤拆防爆正压小屋任何面板上的电器元件,以免影响小屋的气密性能。3.正压腔内设置了低压联锁接触器,用户应将主配电系统的电源经过低压联锁接触器联锁,以使当正压腔内压力过低时,通过接触器切断主配电电源。4.用户在接线时,请注意各进出电缆的密封性,并视各电缆的松紧程度,用防爆胶泥作适当的密封处理。5.用户在接线调试完后,将各防爆正压小屋的门关闭时,一定要保证其密封性能。6.防爆正压小屋必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。防爆正压小屋产品的调试防爆正压小屋出厂时,正压自控部分已经过调ATEX认证产品试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况ATEX认证产品重新调试后再使用。一、 自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。二、 本产品调试分两部分

工业防爆机柜空调是一种能够对电气控制柜内空气的温度、相对湿度、流动速度进行调节的装置,防爆机柜空调和普通空调的区别郑州ATEX认证在于结构、所服务的对象和使用环境的不同。防爆机柜空调服务的对象主要是电气、机械设备。电气设备在工作时由于电流的作用通常会发热,而温度过高又会影响电气元件的使用寿命和可靠性,并会使绝缘装置过早老化,或降低绝缘值,使一部分导体的电阻变大、发热进而烧毁。通常电气元件都会标明最高使用温度,或者不同温度对应的不同性能。机柜空调器所服务的对象是电气、电子或机械元件,而不是人,故其设定温度可以设得很高,30℃~45℃之间,一般默认温度为35 ℃,而且电气元件对风速、噪音无要求,实际上柜内较大的空气流通可减轻电气元件局部热岛现象,有助于电气元件的散热,而防爆正压柜是最理想的选择。另外除户外机柜外,其它机柜绝大部分安装在室内,而部分生产环境比较复杂,有高温、高湿、高粉尘、甚至油污或腐蚀气体等恶劣境况存在。尤其是高温、高粉尘现象,相对而言较为普遍,防爆机柜空调的工作环境温度通常都会高于42℃,最高有70~80℃,并且要满足以下等级要求:比如能够连续24小时工作,比民用产品更坚固、更广泛的电压要求等等,这也要求防爆机柜空调必须能够满足在此复杂环境中使用的可靠性要求。防爆机柜空调的制冷方式通常有蒸汽压缩式、半导体式两种,另外还有一种是压缩空气涡旋管冷却方式。工业防爆机柜空调防爆机柜空调在机房的应用现代数据大集中的网络时代,计算机的小型化、机柜化,服务器的薄型化、刀片化。他们的特点是体积越来越小,但是,电子功率密度却在不断增大。在这种条件下,机房内的制冷系统承受着越来越大的考验。防爆机柜空调是专门针对通讯领域应用而设计的,如解决户外通信机柜、无线户外柜基站、蓄电池机柜等散热问题。主要用于带走电气元件消耗电能发出的热量,为各类机柜内部提供了理想的温湿度环境,同时隔离了外界ATEX认证产品环境中的灰尘、腐蚀性气体,延长电气元件的使用寿命,提高机器ATEX认证产品系统运行可靠性。防爆机柜空调适用于电气控制箱、通讯、通信设备、数据处理箱以及重电机设备控制箱等。带工业防爆机柜空调的防爆正压柜

增安型 “e” 电机与无火花型 “nA” 电机在大体结构上是非常相似的,甚至在试验项目和检验要求方面都比较接近,很多人对这两种防爆型式郑州ATEX认证电机的要求不能准确区分,在此做一下简单的对比,以期抛砖引玉让大家能够深入探讨这两种防爆电机的区别。防爆型式定义“e” 增安型:对电气设备采取一些附加措施,以提高安全程度,防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。“nA” 无火花装置:结构上使正常使用条件下产生能引起点燃的电弧、火花的危险减少至最小的装置由此看来,可以简单地说,ATEX认证产品增安型电机可以防止运行中出现电弧、火花,而 “nA” 型虽然名叫无火花但实际并不能完全防止和杜绝火花,ATEX认证产品只是最大程度上减少火花。“nA” 装置可以使得出现火花的几率很低,低到引发的风险能够达到人们可以接受的程度。

1.4危险场所区域划分:爆炸下限是划分区域郑州ATEX认证的重要条件之一,在正常情况下混合物浓度有可能达到爆炸下限的就是1区,对于存在长时间及频繁出现的就是0区,仅在不正常情况下偶尔有可能达到的就是2区。爆炸下限值越低,危险区域范围就越大。闪点、通风、比重都能影响区域划分1.5设备保护级别Ga、Gb、Gc。Da、Db、Dc。只有单一的ma、ia才适用于Ga(罕见故障时不是点燃源)(预期故障)、Gc(正常运行)两种独立的Gb可视为Gc。20、21、221.6防护:防尘:“0”无防护、“1”50mm、“2”12.5mm、“3”2.5mm、“4”1mm、“5”防尘、“6”尘密。防水:“0”无防护、“1”垂直滴水ATEX认证产品、“2”倾角15度滴水、“3”淋水、“4”溅水、“5”喷水、“6”猛烈喷水、“7”短时浸水、“8”连续浸水。6可代表1-5,7、8不能代替6.

1、定义:1.1L:从隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路。1.2L:当隔爆接合面L被组装隔爆外壳部件的紧固螺栓分隔时,郑州ATEX认证隔爆接合面的最短通路。1.3压力重叠:由于在外壳的一个空间或间隔内发生点燃,造成另一个空腔或间隔呗预压的气体混合物点燃时呈现的状态(具体解释:爆炸性气体被点燃后将产生火焰和冲击波,例如氢气的火焰传播速度2.58m/s,冲击波速280m/s,这就是预压产生的原因,它能使其它空间内的爆炸压力暴增,超过外壳承受值。大多数气体最大爆炸压力0.6-0.8,有压力重叠会达到3Mpa。外壳分几个空腔,以小孔相通,这种结构尽量避免。)2、隔爆接合面:2.1通用要求:隔爆面应进行防锈处理;隔爆面不允许涂漆或喷塑;隔爆面可被电镀,金属镀层不应超过0.008mm。2.2非螺纹接合面:表1、表2。2.2.1过盈配合2.2.2 粗糙度2.2.3 L=c+d结构 图22.2.4 l值:图3、图4、图5、图62.2.5乙炔环境用平面接合面:间隙≤0.04;L≥9.5;容积≤500cm3。2.3螺纹接合面:表3、表4。2.4衬垫(包括O型圈):保证原有隔爆面的尺寸。2.5粘接接合面:2.5.1胶的耐热ATEX认证产品、耐寒试验。2.5.2机械强度不能仅依靠胶的粘接性。2.5.3 V≤10cm3时,不小于3mm;10cm3<V≤100cm3时,不小于6mm;V>10cm3时,不小于10mm;2.6操纵杆:如果直径超过表1、表2规定的最小接合面宽度,其接合面的宽度应至少等于其直径,但不必超过25mm。