
1、基础知识:1.1爆炸性环境的形成:a.可燃性气体与空气的混合物,惠州隔爆如装有乙炔等爆炸性气体的容器密封不良或保存不当、残夜随处倾倒; b.易燃液体蒸汽与空气形成的混合物,即闪点(挥发的最低温度)。如闪点小于环境温度的液体,汽油-43℃、乙醇11℃;c. 易燃固体蒸汽与空气形成的混合物,如萘,所谓的升华现象。d.可燃性粉尘与空气形成的爆炸性混合物,如淀粉。某些金属如镁、铝、钛固体时不易燃,但细粉状的金属粉尘是可燃的,如金属加工。尤其为导电性粉尘,一旦进入外壳内部会严重影响产品的电器安全性能,更严重的是引起电路直接短路而产生火花。此处可以展开讲一下:气体与粉尘的防爆原理不同。有的形式可以同时满足,如隔爆型。有的就不可以,如本安型,要求外壳防护,要么IP6X,要么浇封。隔爆产品注:相互接触就能发生爆炸的气体和蒸汽不在此列隔爆产品,如氟与氢气、乙炔不属于II类。炸药类粉尘不在III类范畴。

你必须了解的防爆基础知识1.1防爆概念1.1.1爆炸必须具备的三个条件:(1)爆炸性物质( flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒惠州隔爆精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等)(2)空气或氧气( air oxygen)。(3)点燃源( source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。1.1.2防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理(1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;(2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件;(3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 1.2危险区域的等级分类危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。1.2.1国际电工委员会 /欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大隔爆产品于 1000小时 /每年的区域; 1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性 10~1000小时/每年的区域; 2区(Zone 2):一般情形下,隔爆产品不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性 0.1~10小时/每年的区域;中国划分的有效区域和以上相同

增安型 “e” 电机与无火花型 “nA” 电机在大体结构上是非常相似的,甚至在试验项目和检验要求方面都比较接近,很多人对这两种防爆型式惠州隔爆电机的要求不能准确区分,在此做一下简单的对比,以期抛砖引玉让大家能够深入探讨这两种防爆电机的区别。防爆型式定义“e” 增安型:对电气设备采取一些附加措施,以提高安全程度,防止在正常运行或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。“nA” 无火花装置:结构上使正常使用条件下产生能引起点燃的电弧、火花的危险减少至最小的装置由此看来,可以简单地说,隔爆产品增安型电机可以防止运行中出现电弧、火花,而 “nA” 型虽然名叫无火花但实际并不能完全防止和杜绝火花,隔爆产品只是最大程度上减少火花。“nA” 装置可以使得出现火花的几率很低,低到引发的风险能够达到人们可以接受的程度。

工业防爆空调在选用时,要根据使用环境的具体情况来选择。目前生产防爆空调的厂家非常多,工业防爆空调的型号也比较多惠州隔爆。那么,防爆空调在选型时需要注意哪些问题呢?华隆电气根据多年的经验,我们将工业防爆空调选型时需要注意的问题,总结为以下几点:工业防爆空调1、根据危险场所的危险程度选择防爆空调。根据GB3836.14-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类》的规定,危险场所可划分为0区、1 区、2区。(a) 0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。(b) 1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。(c) 2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。防爆工业空调2、根据场所需要的防爆等级来选择工业防爆空调类别。电气设备的类别与使用环境有关,主要有以下两种类别:Ⅰ类:煤矿用电气设备。 Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境。 Ⅱ类隔爆型“d” 的电气设备按最大试验安全间隙,本质安全型“i”的电气设备按最小引燃电流又分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类(ⅡB类使用范围最广,只有氢气、乙炔场所才要求使用ⅡC类。3、最高表面温度:电气设备在允许范围内最不利条件下运行时,能引起周围爆炸性环境点燃的任何部分或表面的最高温度。4、引燃温度:可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物,在规定条件下被热表面引燃的最低温度。当然,除了以上几隔爆产品点,还有一些专业的知识需要用户进行简单了解,这些内容我们就不一一隔爆产品向大表述了。当用户在选择工业防爆空调时,这些专业性的知识需要大家进行简单了解。若有更多有关防爆工业空调的选择,华隆电气建议用户应咨询专业的技术人员。

1、防爆基本概念1.1 内置系统:设备惠州隔爆含有可燃性物质并可能形成内释放源的部分。1.2内释放源:外壳内的某点或部位,从这些地方可燃性物质能够以可燃性气体、蒸汽或液体的形式释放到正压外壳内,并能与周围的空气形成爆炸性气体环境。1.4正压保护:用保持外壳内部保护气体的压力高于外部压力,以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法。1.5静态正压保护:不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内的正压值的保护方法。1.6 px型:将正压外壳内的保护级别从Gb级或Mb级降至非危险的正压保护。(可用于I类设备)1.7 py型:将正压外壳内隔爆产品的保护级别从Gb级降至Gc级隔爆产品的正压保护。1.8 pz型:将正压外壳内的保护级别从Gc级降至非危险的正压保护。

3.1非金属外壳和外壳的非金属部件惠州隔爆:起防护作用的密封圈(粘于一侧)、电缆引入装置的填料和密封圈(端面注字)a.要求提供材质报告,塑料材料温度指数应至少高20K,弹性材料的COT值下限等于或低于最低运行温度,上限值比最高运行温度高20K。也适用于粘接材料。b.对于安装条件无防止光照保护措施的,需进行光老化试验。(玻璃、陶瓷除外),如果有防护措施则不用做,加“X”。c.I类塑料外壳有阻燃性:+40℃、12d湿热试验,外壳燃烧性能试验。d.静电要求:表面电阻不大于1G欧或 限制表面积:IIB 100cm2 ,IIC 20cm2涂层厚度:IIB 2mm IIC 0.2mm加警告标志,标志“X”。e.螺纹孔要求预埋金属套。3.2金属外壳和外壳的金属部件:a.I类电气设备:15%的铝、镁、钛、鋯,7.5%镁、钛、鋯。b.II类电气设备:10%的铝、镁、钛、鋯,7.5%镁、钛、鋯。(Ga) 7.5%隔爆产品的镁、钛。(Gb)。c.III类电气设备:7.5%的镁、钛。d.可直接攻丝。