
防爆智能现场电伴热鹤岗隔爆控制器的应用本控制器取得了IECEX和ATEX国际防爆认证、NEPSI国内防爆认证。国内应用于珠海路博润、宁夏宁煤、新疆西管等一批大中型项目,国外应用于哈萨克斯坦项目,一次性用量达到3000台。本产品立足于现场回路控制,使用方便灵活,结合了集中控制与本地控制的优势,填补了国内电伴热现场回路智能控制产品的空白,已成为电伴热控制方案中的优选产品,被广泛推广使用3结语本产品开发设计过程中综合利用了多种防爆措施,本安论述中提出了能量网格化设计概念,在满足防爆要求同时最大限度地隔爆公司实现了功能需求,达到了一体化设计的目的,在智能型隔爆公司防爆电气设计领域做出了一些有益的探索本产品防爆结构采用增安和浇封方法,图2中罗马字母为增安型壳体,其电源、负载、PT100传感器电缆通过增安型格兰引出;为增安型壳体中的浇封剂,除显示电路、按键电路、接线端子裸露在浇封剂外,其他硬件电路均在浇封剂中。设计思路和特点如下

结构设计本产品防爆结构采用增安和浇封方法,图2中罗马字母为增安型壳体,其电源、负载、PT100传感器电缆通过增安型格兰引出;为增安型壳体鹤岗隔爆中的浇封剂,除显示电路、按键电路、接线端子裸露在浇封剂外,其他硬件电路均在浇封剂中。设计思路和特点如下1.4.1本控制器结构上要求体积小、重量轻、具备抗腐蚀性能,另外硬件电路中内置蓝牙模块,因此产品适合采用非金属材料,实际设计中采用了SMC模压成型的聚酯壳体作为产品的主体结构,壁厚6mm,外形尺160X160X90(mm),通过了防爆标准要求的耐热耐寒、抗冲击等测试;采用硅发泡密封条并合设计壳体与壳盖之间的密封结构,通过了IP66防护等级测试,高于设计输入要求的IP65;1.4.2浇封型防爆措施在整机设计中起到了衔接和桥梁的作用,具体如下1)增安型壳体内部不适宜安装复杂电气元件,浇封措施的引入弥补了增安型壳体的局限性;2)设备温度组别核定时只需要考虑浇封剂表面的温升;3)本安隔爆公司电路中的关联电路、可靠隔离元件按本安标准要求必须进行浇封处理,因此浇封型防爆措施也即隔爆公司是本安防爆措施的一部分通过以上的结构设计,实际产品长宽高比例协调、体积小、重量轻、接线安装方便。

蒸汽压缩式防爆机柜空调通过压缩机将冷媒压缩、冷凝放热,再蒸发吸热来降低环境的温度,当安装于控制柜上时,可在密闭隔爆鹤岗的情况下,将柜内的热量计向柜外转移,从而避免了外界环境中的高温粉尘、腐蚀性气体进入控制柜内,造成上述问题的发生。而控制柜内的温度、湿度始终恒定理想状态中,使得电子元器件的使用寿命和工作稳定性得到了保证。防爆机柜空防爆机柜空调选型计算方法风扇适用于柜内温度高于环境温度,但是当环境温度高于柜内温度或者环境温度高于柜内要求的温度(一般为35℃)时,那就应该考虑使用工业空调了。还有当柜内外空气循环要求隔绝时,也应考虑使用工业防爆机柜空调工业防爆机柜空调采用压缩机制冷原理进行强力制冷,实现对电气控制柜内部温度的恒温控制,由于柜内外空气循环相互隔绝,故可以有效地防止有害、潮湿的气体及粉尘进入柜内。防爆机柜空调的选型也是根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗,从而确定空调所需要的制冷量来选取的,现在一般都是按照德国百能堡(Pfannenberg)公司提供的经验公式来选取的。其计算如下:QE=QV隔爆公司-KXAXΔT式中:QE----总的制冷量(W);QV----柜内元器件总的热损耗(W);K ----热传导系数(W/m2K),其值根据柜体材料不同而不同,一般来说,钢板为5.5,铝板11,塑料为0.3;A ----柜体实际散热面积(m2),隔爆公司柜体的安装方式对柜体的散热有较大影响,德国百能(Pfannenberg)提供了如下几种典型安装

控制器的实际功能、结构框图1.1 硬件鹤岗隔爆设计中的本安实现本控制器的温度测量、电流采集、人机交互及微处理器单元均为电子线路,本产品的硬件选择了本质安全型设计,本安型设计具有诸多优点,例如利于传感器选型、利于结构设计、利于减小产品体积和降低成本等。确定了产品的本安设计方向即意味着所有硬件电路均与本性能相关,硬件电路的功能和本安实现成为设计的重点,下面主要阐述复杂本安电路的设计和部分关键元器件本安性能的核算方法。1.1.1能量网格化设计本控制器从本安电路角度来看属于复杂电路,为实现本安性能采取了能量网格化设计方法:即充分利用国标中规定和认可的可靠间距、可靠电阻、可靠隔离元件(可靠隔离元件可以是二极管、电容、变压器、光耦、继电器等),将隔爆公司各功能电路进行能量分区形成各自独立的能量孤岛。图2中数字序号标注的电路功能块,为各个独立的能量孤岛隔爆公司,大写英文字母标注的元件为功能块之间的可靠隔离元件。可靠隔离元件用于实现各功能块之间的信号传输的同时又实现了能量隔离或限制。