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临沂设计本安公司

2019-11-22 11:32:01
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9气孔和隔板的设置:目的是保证有效换气。9.1重于空气的保护气体,临沂本安进气口在顶部,排气口在底部。9.2轻于空气的保护气体,进气口在底部,排气口在顶部。9.3在外壳的相对侧设置进气口和排气口。9.4必要时加设导风管。10内部电池:只允许pz型,可参见无火花标准。11温度组别:11.1 Px、Py型外壳高表面温度或内部零件的高表面温度。 如下列情况,内部元件可以超过标志的温度组别:1)符合GB3836.1中有关小元件的要求。2)时间间隔能满足元件冷却到温度组别。如正压中断,应采取措施在内部发热元件表面温度冷却到低于允许的高值之前防止可能出现的任何爆炸性气体环境与热元件表面接触。如:辅助通风系统进入工作状态或将热表面放在气密或浇封的壳体内。(py外壳内,在正常运行条件下有点燃能力的热元件是不允许的)11.2 pz型以外壳的高外表面温度为依据。12、安全装置:(静态正压除外)12.1 对于Px型要有要有防止换气前就通电的安全装置——定时器、压力传感器和排气口处流量传感器。(检测换气流量和正压值,当达到低流量且正压值在规定范围内可启动换气计时器,换气时间达到后才可通电,任何步骤故障都回到起始状态)。Py、pz型只要求有压力传感器。12.2如果制造商不提供安全装置,加“X”。12.3对于Px型,制造商应提供功能程序图。12.4 换气要求:考核制造商规定的两个指标—低换气流量和换气时间,可根据5倍外壳容积的保护气体量进行计算并由试验考核。对于Px型要在排气口出检测换气流量,Py、pz虽不要求实时监控,但要加标志牌12.5保护气体:洁净的空气或惰性气体(氮气、二氧化碳或其它气体)。由压缩机、鼓风机或压缩气体容器,包括压力调节器、阀等。保护气体温度不超过40℃,如超过此范围应标注在外壳上 惰性气体加警示牌本安公司。12.6正压值: 低正压值:Px、Py型为50Pa,pz型为25Pa。制造商应规定低、高正压值和大泄漏速度。 正压的安全装置可以是断电(Px)本安公司、声光报警(Py、Pz)。安全装置和正压外壳之间不应有阀门。12.7可能带电的防爆型式:当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应的防爆型式的保护。

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熔断器的选用原则为:熔断器的融断临沂本安热能值<稳压二极管允许的最大浪涌电流;本例中查稳压二极管的浪涌电流IZSM = 13.4A@8.3ms换算为热能值 I2t = 13.42 *8.3ms/1000 = 1.49A2S熔断器的融化热能值(I2t),又称熔断积分曲线,其实质是熔断器熔断所需的最小热能值:总量I2t = 熔化I2t + 飞弧I2t本例中, 力特保险丝3720080融化热能值查数据手册得到:I2t = 0.023 A2S。1.49A2S远大于0.023 A2S,即当电路出现危险电压,稳压二极管断路前其上消耗的能量足以使熔断器熔断达到保护后续电路不会承受危险电压的目的1.1.3.2 电子限压、限流本安电源的设计上述二极管安全栅本安电源由于串联了较大的电阻,同时稳压二本安公司极管的功率限制,其带载能力较差。为提高本安电源的带载能力和动态响应速度,电子限压、限流方法也被广泛应用,图2中的本安电源即为本安公司电子限压、限流方案,电路模

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1.4危险场所区域划分:爆炸下限是划分区域临沂本安的重要条件之一,在正常情况下混合物浓度有可能达到爆炸下限的就是1区,对于存在长时间及频繁出现的就是0区,仅在不正常情况下偶尔有可能达到的就是2区。爆炸下限值越低,危险区域范围就越大。闪点、通风、比重都能影响区域划分1.5设备保护级别Ga、Gb、Gc。Da、Db、Dc。只有单一的ma、ia才适用于Ga(罕见故障时不是点燃源)(预期故障)、Gc(正常运行)两种独立的Gb可视为Gc。20、21、221.6防护:防尘:“0”无防护、“1”50mm、“2”12.5mm、“3”2.5mm、“4”1mm、“5”防尘、“6”尘密。防水:“0”无防护、“1”垂直滴水本安公司、“2”倾角15度滴水、“3”淋水、“4”溅水、“5”喷水、“6”猛烈喷水、“7”短时浸水、“8”连续浸水。6可代表1-5,7、8不能代替6.

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1、定义:1.1L:从隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路。1.2L:当隔爆接合面L被组装隔爆外壳部件的紧固螺栓分隔时,临沂本安隔爆接合面的最短通路。1.3压力重叠:由于在外壳的一个空间或间隔内发生点燃,造成另一个空腔或间隔呗预压的气体混合物点燃时呈现的状态(具体解释:爆炸性气体被点燃后将产生火焰和冲击波,例如氢气的火焰传播速度2.58m/s,冲击波速280m/s,这就是预压产生的原因,它能使其它空间内的爆炸压力暴增,超过外壳承受值。大多数气体最大爆炸压力0.6-0.8,有压力重叠会达到3Mpa。外壳分几个空腔,以小孔相通,这种结构尽量避免。)2、隔爆接合面:2.1通用要求:隔爆面应进行防锈处理;隔爆面不允许涂漆或喷塑;隔爆面可被电镀,金属镀层不应超过0.008mm。2.2非螺纹接合面:表1、表2。2.2.1过盈配合2.2.2 粗糙度2.2.3 L=c+d结构 图22.2.4 l值:图3、图4、图5、图62.2.5乙炔环境用平面接合面:间隙≤0.04;L≥9.5;容积≤500cm3。2.3螺纹接合面:表3、表4。2.4衬垫(包括O型圈):保证原有隔爆面的尺寸。2.5粘接接合面:2.5.1胶的耐热本安公司、耐寒试验。2.5.2机械强度不能仅依靠胶的粘接性。2.5.3 V≤10cm3时,不小于3mm;10cm3<V≤100cm3时,不小于6mm;V>10cm3时,不小于10mm;2.6操纵杆:如果直径超过表1、表2规定的最小接合面宽度,其接合面的宽度应至少等于其直径,但不必超过25mm。

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安全装置:(静态正压除外)12.1 对于Px型临沂本安要有要有防止换气前就通电的安全装置——定时器、压力传感器和排气口处流量传感器。(检测换气流量和正压值,当达到最低流量且正压值在规定范围内可启动换气计时器,换气时间达到后才可通电,任何步骤故障都回到起始状态)。Py、pz型只要求有压力传感器。12.2如果制造商不提供安全装置,加“X”。12.3对于Px型,制造商应提供功能程序图。12.4 换气要求:考核制造商规定的两个指标—最低换气流量和换气时间,可根据5倍外壳容积的保护气体量进行计算并由试验考核。对于Px型要在排气口出检测换气流量,Py、pz虽不要求实时监控,但要加标志牌12.5保护气体:洁净的空气或惰性气体(氮气、二氧化碳或其它气体)。由压缩机、鼓风机或压缩气体容器,包括压力调节器、阀等。保护气体温度不超过40℃,如超过此范围应标注在外壳上。惰性气体加警示牌。 12.6正压值最低正压值:Px、Py型为50Pa本安公司,pz型为25Pa制造商应规定最低、最高正压值和最大泄漏速度。正压的安全装置可以是断电(Px)、声光本安公司报警(Py、Pz)。安全装置和正压外壳之间不应有阀门。12.7可能带电的防爆型式:当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应的防爆型式的保护。

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1、适用范围:16A、1140V、1000W,Gb、Mb。电子电路、传感器、熔断器、本安设备、关联设备防爆。2、定义:电气设备防爆型式的临沂本安一种,将能点燃爆炸性气体的部件固定在适当位置上,且完全埋在填充材料中,以防点燃外部爆炸性环境。注:不能阻止爆炸性气体进入,但填充材料空隙小,火焰被熄灭。3、结构要求:3.1分密封和可以打开维修两种,均要进行标志。3.2防护要求:至少IP54,可降至IP43(加X)。如若IP55以上且不是气密型,须加呼吸装置。Ex元件一般可不做要求。3.3填充材料:石英或固体玻璃颗粒。公称孔径1mm/500μm的筛网,可要求制造商提供工艺文件(技术要求、尺寸范围、填充方法)。4、填充材料内的距离:见表1(5mm/1.5mm)、表2。对于表1的理解:一般电压取值1.1工作电压(故障条件);箱体间没有相邻的间隙时可用缩小距离。对于图一的理解:如果壳壁是金属的,可以选择缩小距离(无间隙)。 如果壳壁是非金属的,则无缩小距离说法,但要减去壁厚。4、电容要求:正常运行时总贮存能量不超过20J。5、电池要求:应选择气密电池(不释放气体),并且符合GB3836.3、25Ah规定,否则应有呼吸装置与周围环境进行气体交换。或应选择容量不大于1.5Ah的电池。6、过载条件下的温度限制:过载条件由制造商产品标准的规定,距壳体壁5mm(如有缩短则按缩短距离)的填充材料的温度不超组别。注:通常认为仅用一个熔断器限制温度较困难,要加内部热保护装置。7、故障条件下的温度限制:7.1.1 电源由熔断器保护:其额定电流不超过正常电流的1.7倍,否则应考虑过电压或过电流故障条件。如熔断器不是一体,则加X/U。7.1.2不必考虑的故障:与本安相似,不再复述。7.1.3限制温度的保护装置:内部、外部、电的或热的保护装置都可以达到限制温度的目的,保护装置不是自动复位。7.1.4电源预期短路电流:Ue不超过250VAC,产品适用于预期短路电流1500A的电源系统。(熔断器的分断能力应不小于此值)对于高于1500A时需用限流装置如电阻器,其要求同本安要求。如果不能提供加X。8、型式试验:8.1高温度的测定:5mm过载温度:依据1.7Ie或熔断器能承受的电流。故障温度:任何元件短路、断路、印制线路的故障,以不使熔断器立即熔断的任何故障。8.2对于箱体也是外壳时(GB3836.1):耐热试验、耐寒试验、冲击试验、跌落试验、防护试验(在压力试验后)。Ex元件不适用。8.3箱体压力试验:50kPa、10s。任何尺寸不超过0.5mm变形。特例1:没有密封箱体,本安公司内装不是可靠的电容器,且填充体积小于8倍熔断器体积——1.5MPa 10s。特例2:采用缩小距离则用压,不应有水滴8.4填充材料的介电强度试验:专门本安公司工装-两电极间距10mm,厚10mm23℃,45%-55%RH,1000v直流,泄露电流不超过106A。

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